Energiesparende Servo-Spritzgießmaschine der S-Serie:
Die Ausgangsleistung ändert sich mit der Last. Und es gibt keine überschüssige Energieverschwendung. Der Kühlungs-Extremmotor funktioniert nicht und der Stromverbrauch ist NULL. Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen kann diese Serienmaschine 20 % bis 80 % Energie einsparen, was Ihnen echte Energieeinsparungen und bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile bringen kann.
Der Vergleich des systemischen Stromverbrauchs:
Der Vergleich des systemischen Stromverbrauchs:
Technische Daten:
SPEZIFIKATIONEN DER SERVO-ENERGIESPARENDEN SPRITZGUSSMASCHINE
| 110S | 140S | 170S | 220S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| EINSPRITZEINHEIT | SCHRAUBENDURCHMESSER | mm | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
| SCHRAUBEN-L/D-VERHÄLTNIS | L/D | 22 | 20.3 | 18.4 | 24 | 22 | 20.5 | 23.6 | 22 | 19.8 | 24.4 | 22 | 20.0 | |
| SCHUSSVOLUMEN (THEORETISCH) | cm3 | 163 | 193.2 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | |
| SCHUSSGEWICHT (PS) | G | 148 | 176 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 402 | 362 | 446 | 540 | |
| EINSPRITZDRUCK | Mpa | 219 | 184 | 152 | 208 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | |
| EINSPRITZRATE | g/s | 89 | 104 | 128 | 94 | 115 | 132 | 120 | 138 | 170 | 124 | 154 | 186 | |
| SCHRAUBENGESCHWINDIGKEIT | Drehzahl | 0~210 | 0~185 | 0~180 | 0~180 | |||||||||
| KLEMMEINHEIT | KLEMMKRAFT | KN | 1100 | 1400 | 1700 | 2200 | ||||||||
| OFFENER HUB | mm | 350 | 380 | 435 | 475 | |||||||||
| RAUM ZWISCHEN DEN VERBINDUNGSSTANGEN (BxH) | mm | 370×370 | 420×420 | 470×470 | 520×520 | |||||||||
| FORMSTÄRKE | mm | 150~380 | 160~460 | 180~520 | 200~560 | |||||||||
| AUSWERFERKRAFT | KN | 38 | 50 | 50 | 70 | |||||||||
| AUSWERFERSCHLAG | mm | 120 | 140 | 140 | 150 | |||||||||
| ANDERE | HEIZLEISTUNG | kW | 7.5 | 8 | 12.5 | 14 | ||||||||
| LEISTUNG DES PUMPENMOTORS | kW | 13 | 13 | 18.5 | 18.5 | |||||||||
| max. PUMPENDRUCK | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| MASCHINENABMESSUNG (LxBxH) | M | 4,3 × 1,3 × 2,0 | 4,6 × 1,5 × 2,1 | 5,1 × 1,5 × 2,2 | 5,7 × 1,6 × 2,3 | |||||||||
| MASCHINENGEWICHT | T | 3.4 | 4 | 6 | 7 | |||||||||
| KAPAZITÄT DES ÖLKASTEN | L | 200 | 235 | 260 | 300 | |||||||||
SPEZIFIKATIONEN DER SERVO-ENERGIESPARENDEN SPRITZGUSSMASCHINE
| 260S | 290S | 350S | 400S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| EINSPRITZEINHEIT | SCHRAUBENDURCHMESSER | mm | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| SCHRAUBEN-L/D-VERHÄLTNIS | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | 24 | 22 | 20.3 | 21.5 | 20 | 18.7 | 21.4 | 20 | 18.8 | |
| SCHUSSVOLUMEN (THEORETISCH) | cm3 | 530 | 641 | 763 | 676 | 805 | 945 | 1161 | 1347 | 1548 | 1324 | 1520 | 1729 | |
| SCHUSSGEWICHT (PS) | G | 482 | 583 | 694 | 615 | 733 | 860 | 1057 | 1226 | 1407 | 1205 | 1383 | 1573 | |
| EINSPRITZDRUCK | Mpa | 205 | 169 | 142 | 202.3 | 170 | 144.9 | 195 | 168 | 146 | 199 | 173 | 152 | |
| EINSPRITZRATE | g/s | 187 | 227 | 270 | 223.5 | 266 | 312.2 | 275 | 319 | 367 | 366 | 395 | 446 | |
| SCHRAUBENGESCHWINDIGKEIT | Drehzahl | 0~180 | 0~180 | 0~170 | 0~160 | |||||||||
| KLEMMEINHEIT | KLEMMKRAFT | KN | 2600 | 2900 | 3500 | 4000 | ||||||||
| OFFENER HUB | mm | 540 | 590 | 670 | 710 | |||||||||
| RAUM ZWISCHEN DEN VERBINDUNGSSTANGEN (BxH) | mm | 570×570 | 620×620 | 710×630 | 760×670 | |||||||||
| FORMSTÄRKE | mm | 220~600 | 200~630 | 260~710 | 250~780 | |||||||||
| AUSWERFERKRAFT | KN | 70 | 70 | 90 | 110 | |||||||||
| AUSWERFERSCHLAG | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||||||
| ANDERE | HEIZLEISTUNG | kW | 19 | 19 | 24.5 | 25 | ||||||||
| LEISTUNG DES PUMPENMOTORS | kW | 22 | 30 | 37 | 37 | |||||||||
| max. PUMPENDRUCK | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| MASCHINENABMESSUNG (LxBxH) | M | 6,2 × 1,5 × 2,2 | 6,3 × 1,7 × 2,4 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | |||||||||
| MASCHINENGEWICHT | T | 8.3 | 9.3 | 12.5 | 14.2 | |||||||||
| KAPAZITÄT DES ÖLKASTEN | L | 385 | 385 | 700 | 850 | |||||||||
Wir haben weitere Modelle dieser Serie: 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, Detailspezifikation auf Kundenanfrage.
Haupteigenschaften:
• Übernahme der T-Schlitz-Formplatte aus integralem Gießen nach europäischem Standard, einfacheres Be- und Entladen von Formen.
• Vergrößertes Hydrauliksystem macht die Einspritzgeschwindigkeit schneller.
• Closed-Loop-Steuerung synchronisiert die Verbundwirkung und verkürzt die Zykluszeit für die Produktformung.
• Geräuscharm bei laufender Maschine, insbesondere bei niedriger Drehzahl.
Steuergerät:
• Spezielle SPS-Computersteuerung für Kunststoffspritzgussmaschinen, Steuerung und Anzeige relativ unabhängig mit hoher Zuverlässigkeit.
• Voreinstellung der technischen Parameter und Speicherfunktion.
• Schutzfunktion für Parameterinformationen.
• Automatische Anpassungsfunktion für die Temperaturabweichung des Ladezylinders.
• Anormale Alarmfunktion.
• Notausschalter für Vorder- und Hintertür.
• Die Zeitüberwachung kann den Zustand jeder Bewegung anzeigen.
• Sicherheitsschutzvorrichtung für Elektromotoren.
• Robotic Pincher-Schnittstelle.
• Lichtschranke für die Materialzufuhr.
• I/Q-Erkennungsfunktion der Systemhardware.
• Die Temperatur des Ladezylinders wird durch die Computereinstellung und die PID-Regelung genau gesteuert.
• Bildschirmschutzfunktion, verlängert die Lebensdauer des Bildschirms.
• Vollständig geschlossener elektrisch gesteuerter Kasten, elektrische Komponenten sind ordentlich angeordnet, stören sich nie gegenseitig.
Injektionseinheit:
• Die PID-Temperaturregelung hat eine genaue Temperatur des Zylinders.
• Es gibt mehrere Schnecken und Zylinder mit optimalem Design, bzw. Nitrid, Hartverchromung, Dual-Metall,
die für die Anfrage verschiedener Kunststoffmaterialien geeignet ist
• Zweifach geführte Direktschnurführung, doppelt balancierte Schnellinjektion.
• Die drehmomentstarken Hydraulikmotoren bieten eine stabile Plastifizierkapazität und eine hochpräzise Position des Linearwandlers
Erkennung ermöglicht eine genaue Messung.
• Multi-Injektionsgeschwindigkeit und -druck sowie mehrstufige Druckeinstellungen, Umschaltung von Injektionszeit, -ort und -druck
Kontrolle, um die Qualität des Formteils sicherzustellen.
• Mehrstufiger Gegendruck und computergesteuerte Voreinspritzgeschwindigkeit, Schnecke mit den Merkmalen eines Voreinspritz-Antiflusses
und sauberes Material automatisch.
• Kaltstartfunktion verhindern, um sicherzustellen, dass Schnecke und Zylinder nicht beschädigt werden.
Spanneinheit:
• Fünf-Punkte-Doppelt-Knebel-Diagonalstruktur, Tempalate-Design durch Computeroptimierung.
• Empfindlicher Niederdruck-Werkzeugschutz-Auswurf.
• Mehrstufige Steuerung für Formöffnungsschließdruck, Geschwindigkeit, Positionssteuerung.
• Hydraulische Motorantriebsformverstellung.
• Spezielle Technikbehandlung, zuverlässige Stärke.
• Automatisches Zentralschmiersystem.
• Öffnen und Schließen der Form, Auswurfposition gesteuert durch linearen Wandler.
• Automatische Formanpassungsfunktion.
• Robotic Pincher-Positionierungsschnittstelle.
• Kernzugvorrichtung ist für die kompliziert aufgebaute Form geeignet.
Spanneinheit:
• Das hydraulische System des manuellen Kükenventils sorgt für eine schnelle und reibungslose Reaktion der Maschine.
• Doppelte Proportionalventilsteuerung für Druck und Durchfluss.
• Leistungsstarkes importiertes Hydraulikaggregat mit optimierter Zuordnung.
• Der Öltank hat ein großes Öffnungsloch, so dass er leicht gereinigt werden kann.
Standardzubehör:
• Anti-Vibrations-Pad.
• Ersatzteilset.
• Werkzeugkasten.
• Schmieröl.
Hauptkomponentenlieferanten:
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