
Série Gde la machine de moulage par injection pour prendre le concept de conception d'opération composite à haute vitesse et à basse pression et à action composite, mais a également utilisé une unité de serrage et une unité de lubrification optimisées et un système hydraulique régénéré, garantissant ainsi un temps de cercle raccourci pour les produits à paroi mince. En comparaison avec la machine de type normal, la machine de la série servo à grande vitesse est antérieure à la fois au temps de cercle et à l'économie d'énergie, minimisant la surcharge de la structure mécanique et du moteur hydraulique, augmentant la stabilité et la durée de vie.
Données techniques:
SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION DE PLASTIQUE À GRANDE VITESSE | |||||
Modèle de machine | 270G | 320G | 380G | ||
UNITÉ D'INJECTION | DIAMÈTRE DE LA VIS | millimètre | 45 | 50 | 60 |
RAPPORT L/D DES VIS | L/D | 24 | 24 | 24.0 | |
VOLUME DE COUP (THÉORIQUE) | cm3 | 357 | 490 | 805 | |
POIDS DE COUP(PS) | g | 325 | 446 | 733 | |
PRESSION D'INJECTION | MPa | 177 | 168 | 170 | |
TAUX D'INJECTION | g/s | 442 | 520 | 800 | |
VITESSE DE VIS | rp.m | 0~350 | 0~350 | 0~350 | |
UNITÉ DE SERRAGE | FORCE DE SERRAGE | KN | 2700 | 3200 | 3800 |
COURSE OUVERTE | millimètre | 540 | 640 | 710 | |
ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON (LxH) | millimètre | 580×580 | 660×660 | 760×760 | |
ÉPAISSEUR DU MOULE | millimètre | 200~600 | 250~710 | 320 ~ 780 | |
FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 70 | 70 | 110 | |
COURSE DE L'ÉJECTEUR | millimètre | 150 | 150 | 200 | |
AUTRES | PUISSANCE CHAUFFAGE | kW | 18 | 21 | 25 |
PUISSANCE MOTEUR POMPE | kW | 30+30 | 37+37 | 45+45 | |
MAX. PRESSION POMPE | MPa | 16 | 16 | 16 | |
DIMENSION DE LA MACHINE (LxLxH) | m | 6,0 × 1,8 × 2,2 | 7.0×2.0×2.4 | 8.0×2.3×2.4 | |
POIDS DE LA MACHINE | t | 11 | 14 | 19 | |
CAPACITÉ DE LA BOÎTE À HUILE | L | 500 | 600 | 700 |
Nous avons plus de modèles de cette série : 400S, 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, spécifications détaillées sur demande des clients.
Caractéristiques principales:
• Servo économie d'énergie.
• Ultra-haute précision et longue durée de vie de la machine.
• Contrôleur avancé, réponse rapide, sortie stable.
• Performances de sécurité et de protection parfaites.
Unité de contrôle:
• Contrôleur informatique PLC spécial pour l'utilisation, le contrôle et l'affichage de machines d'injection plastique relativement indépendants avec une grande fiabilité.
• Fonction de préréglage et de stockage des paramètres techniques.
• Fonction de protection des informations des paramètres.
• Fonction de réglage automatique de l'écart de température du baril de charge.
• Fonction d'alarme anormale.
• Bouton d'arrêt d'urgence des portes avant et arrière.
• La surveillance du temps peut afficher l'état de chaque mouvement.
• Dispositif de protection de sécurité du moteur électrique.
• Interface de pince robotique.
• Commutateur photoélectrique d'alimentation de matériel.
• Fonction de détection I/Q matérielle du système.
• La température du baril de chargement est contrôlée avec précision par le réglage de l'ordinateur et en boucle fermée PID.
• Fonction de protection d'écran, prolonge la durée de vie de l'écran en utilisant.
• Boîte à commande électrique entièrement fermée, les composants électriques sont soigneusement disposés, n'interfèrent jamais les uns avec les autres
Unité d'injection :
• Le contrôle de température PID a une température précise du baril.
• Il existe plusieurs vis et barillets avec une conception optimale, Respectivement, nitrure, chromage dur, bi-métal,
qui convient à la demande de différentes matières plastiques
• Support de guide ligne directe biguidé, injection rapide à double équilibrage.
• Les moteurs hydrauliques à couple élevé offrent une capacité de plastification stable, une position de dispositif de transducteur linéaire de haute précision
détection permettent une mesure précise.
• Réglages de la vitesse et de la pression multi-injection et de la pression multi-étages, passer du temps d'injection, de l'emplacement, de la pression
contrôle pour assurer la qualité du moulage.
• Contre-pression à plusieurs étages et vitesse de pré-injection contrôlées par ordinateur, vis avec les caractéristiques d'anti-flux de pré-injection
et matériel propre automatique.
• Empêchez la fonction de démarrage du matériau à froid pour vous assurer que la vis et le barillet ne seront pas endommagés.
Unité de serrage :
• Structure diagonale à double bascule à cinq points, conception du modèle par optimisation informatique.
• Dispositif sensible de protection du moule à basse pression-éjection.
• Contrôle en plusieurs étapes pour la pression de serrage de l'ouverture du moule, la vitesse, le contrôle de positionnement.
• Réglage du moule à engrenages d'entraînement du moteur hydraulique.
• Traitement technique spécial, résistance fiable.
• Système de graissage centralisé automatique.
• Moule ouvert et serrage, position d'éjection contrôlée par transducteur linéaire.
• Fonction de réglage automatique du moule.
• Interface robotique de positionnement des pinces.
• Le dispositif d'extraction de noyau convient au moule de structure compliqué.
Unité de serrage :
• Le système hydraulique à clapet manuel permet à la machine d'avoir une réponse de mouvement rapide et fluide.
• Commande de vanne proportionnelle double pression et débit.
• Groupe hydraulique importé hautes performances avec optimisation de l'allocation.
• Le réservoir d'huile a un grand trou d'ouverture donc peut être nettoyé facilement.
Accessoire standard :
• Coussinet anti-vobration.
• Kit de pièces de rechange.
• Boîte à outils.
• Huile lubrifiante.
Principaux fournisseurs de composants :
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