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Processus de moulage par soufflage
Avantages des machines
1.Économie d'énergie électrique supérieure à 50 %, bénéficiez d'un pas de chauffage de préforme minimum ;
2. Les structures au design optimisé permettent unesortie plus élevée par cavité, avec un fonctionnement stable ;
3. En comparaison avec la machine normale standard, peu de cylindres d'air en cours d'utilisation,moins de frais d'entretien;
4. Équipé de servomoteurs,mouvement précis et plus rapide;
5. Unstructure de liaison de moule de serrage avancée, taille puissante et compacte et consommation d'énergie réduite.La machine se trouve dans une zone d'installation inférieure.
Caractéristiques principales
1. Alimentation des préformes
1)La conception de la plaque à cadran rotatif permet une alimentation continue et à grande vitesse des préformes;
2)Pas de griffes pneumatiques, plus fiable et moins d'entretien;
3) Dispositif de protection multiple pour une alimentation précise des préformes.
2. Transfert et chauffage
1)Style de transfert de rotation horizontale, pas de rotation de préforme, structure simple;
2) Pas de chauffage de préforme compact pour moins de consommation d'énergie ;
3)Canal de refroidissement appliqué dans la zone du cou pour garantir l'absence de déformation du col de la préforme;
4)Ventilation optimisée pour assurer la cohérence du chauffage;
5)Équipé d'une fonction de détection de la température de la préforme.
3. Transférer et embouteiller
1)Entraînement par servomoteur pour le transfert et la localisation des préformes avec une action rapide et précise; 2)Aucune pince pneumatique n'a été utilisée pour le retrait des bouteilles, moins d'entretien à l'avenir, moins de frais de fonctionnement.
4. Serrage et étirement du moulage par soufflage
1)Système de serrage de servomoteur avec moule de soufflage de base synchronisé pour un fonctionnement à réponse rapide; 2)Groupe de vannes de soufflage électromagnétiques de précision pour une productivité rapide et élevée;
3) Pas de biellette, pas de structure à bascule, système de serrage simple et fiable. Moins d'entretien requis
5. Contrôle
Système de contrôle Motion PLC avec écran tactile de 9 pouces pour un fonctionnement simple et stable.
6. Autres
1)Construction simplifiée, conception de changement de moule rapide; 2)Faible consommation d'énergie et d'air, durée de vie plus longue et usure réduite, structure plus propre.
3) Pouvoir être connecté directement au convoyeur à air à la ligne de production d'embouteillage facilement.
Détails de l'appareil
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Système de chauffage à haut rendement Conception:Pas de chauffage minimisé Avantage:Haute efficacité de chauffage, économie d'énergie. | Groupe de vannes de soufflage haute pression Marque:SEITZ, Original:Suisse Fonctions comprenant : 1.Pré-coup ; 2. Soufflage à haute pression ; 3. Recyclage haute pression (série CP) ; 4. Soufflage d'échappement | Dispositif de changement de moule rapide Conception:Standard avec le même moule hauteur et épaisseur. Avantage:Aucun ajustement du moule nécessaire, changement rapide |
données techniques
Modèle | CP6-1.5L | CP7-1.5L | CP8-1.5L | ||
Capacité de production théorique1 | HBP | 12000 | 14000 | 16000 | |
Nombre de cavité de moule | 6 | 7 | 8 | ||
RÉCIPIENT | Volume max. de la bouteille | L | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Max. Diamètre du col | millimètre | 30 | 30 | 30 | |
Diamètre max. de la bouteille | millimètre | 95 | 95 | 95 | |
Max. hauteur de la bouteille | millimètre | 350 | 350 | 350 | |
MOULAGE | Pas de chaîne de broche | millimètre | 38.1 | 38.1 | 38.1 |
Pas de cavité | millimètre | 105 | 105 | 105 | |
Pouvoir | Puissance de chauffage max. | kW | 40 | 80 | 80 |
Puissance du servomoteur | kW | 17.5 | 19 | 21 | |
Pouvoir total | kW | 63 | 104 | 106 | |
Consommation électrique réelle* | kW | 20 | 23 | 25 | |
Tension/Fréquence | V/Hz | 380/220V±10% 50/60HZ | |||
SYSTÈME D'AIR | Pression de soufflage | bar | 35 | 35 | 35 |
Consommation à haute pression2 | L/min | 5500 | 6500 | 8000 | |
EAU DE REFROIDISSEMENT DU MOULE | Pression de fonctionnement | Bar | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Écart de température | ℃ | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
Débit | L/min | 50 | 50 | 50 | |
Capacité de refroidissement | CV | 5 | 5 | 5 | |
CHAUFFAGE EAU DE REFROIDISSEMENT | Pression de fonctionnement | bar | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Écart de température | ℃ | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
Débit | L/min | 50 | 50 | 50 | |
Capacité de refroidissement | CV | 5 | 5 | 5 | |
Machine | Mesure (LxlxH) | m | 5.2*1.75*2.2 | 6.0*1.75*2.2 | 6.3*1.75*2.2 |
Weight | KG | 5500 | 6500 | 7000 |
1. The theoretical Max. capacity and the Actual power consumption depend on bottle size, shape and bottle weight.
2. High pressure air consuming depends on bottle size and operating conditions.
3. Actual power consumption varies as per preform and bottle sizes.
4. Specifications will be changed when the machine is improved without prior notice.
Main Components
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PLC Brand: Siemens | Inverter Brand: Siemens | Servo motor and driver Brand: Siemens | Contactor Brand:Siemens | |||
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Touching screen Brand:Siemens | Blowing valve group Brand:SEITZ, Swiss | Air cylinder Brand: Festo | Filter, reducing valve Brand: Festo | |||
Blow Mould
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Cooperative Suppliers
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Auxiliary Equipments
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Air Compressor | Air Tank | Air Treatment Equipment (Dry Chiller And Filters) | ||
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Blow Mould | Air Cooled Water Chiller |