Machines d'injection de préformes PET série P
A1
Quantité:
données techniques
| SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION | |||||||||||
| 200P | 240P | 300P | 360P-1 | 360P-2 | 450P-1 | 450P-2 | 650P-1 | 650P-2 | |||
| UN | B | UN | B | UN | B | ||||||
| UNITÉ D'INJECTION | DIAMÈTRE DE LA VIS | millimètre | 55 | 60 | 70 | 70 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| RAPPORT L/D DES VIS | L/D | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | |||
| VOLUME DE COUP (THÉORIQUE) | cm3 | 594 | 760 | 1200 | 1385 | 1590 | 2442 | 3014 | 4616 | 5494 | |
| POIDS DE COUP | g | 730 | 935 | 1476 | 1703 | 1955 | 3003 | 3708 | 5678 | 6757 | |
| onces | 26 | 33 | 52 | 60 | 69 | 106 | 131 | 201 | 239 | ||
| PRESSION D'INJECTION | MPa | 123 | 136 | 145 | 157 | 137 | 177 | 136 | 161 | 136 | |
| TAUX D'INJECTION | g/s | 279 | 319 | 362 | 413 | 474 | 593 | 863 | 891 | 1162 | |
| VITESSE DE VIS | rp.m | 0~220 | 0~180 | 0~180 | 0~130 | 0~120 | 0~120 | ||||
| CAPACITÉ DE PLASTIFICATION | g/s | 37.4 | 44.9 | 65.4 | 79.7 | 80 | 90.2 | 117.8 | 123.6 | 143.9 | |
| UNITÉ DE SERRAGE | FORCE DE SERRAGE | KN | 2000 | 2400 | 3000 | 3600 | 4500 | 6500 | |||
| COURSE OUVERTE | millimètre | 450 | 505 | 570 | 660 | 710 | 860 | ||||
| ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON (L x H) | millimètre | 460×460 | 525×525 | 590×590 | 680×680 | 740×740 | 900×900 | ||||
| ÉPAISSEUR DU MOULE | millimètre | 180~520 | 200 ~ 520 | 220 ~ 580 | 250~730 | 280 ~ 780 | 320~900 | ||||
| FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 39.6 | 61.8 | 61.8 | 133 | 133 | 281.3 | ||||
| COURSE DE L'ÉJECTEUR | millimètre | 140 | 140 | 160 | 160 | 200 | 260 | ||||
| NUMÉRO D'ÉJECTEUR | n | 5 | 5 | 5 | 13 | 13 | 17 | ||||
| AUTRES | PUISSANCE CHAUFFAGE | kW | 22.7 | 24.6 | 35 | 46.25 | 52 | 72.5 | |||
| UN | 47.4 | 54.6 | 60 | 65.6 | 72.8 | 81.6 | 113.8 | ||||
| PUISSANCE MOTEUR POMPE | kW | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 74 | 90 | 110 | |
| UN | 43 | 60 | 86 | 86 | 131.2 | 156.3 | 189 | 206 | |||
| MAX. PRESSION POMPE | MPa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||
| DIMENSIONS DE LA MACHINE (L xlxh) | m | 5,4 × 1,6 × 2,1 | 5,8 × 1,6 × 2,2 | 6,6 × 1,8 × 2,2 | 8.0×2.2×2.3 | 8,6 × 2,3 × 2,4 | 11,2 × 2,6 × 3,8 | ||||
| POIDS DE LA MACHINE | J | 6 | 8.5 | 13 | 17 | 17.2 | 19 | 19.5 | 40 | 42 | |
| CAPACITÉ DE LA TRÉMIE | L | 50 | 550 | 75 | 100 | 150 | 200 | ||||
| CAPACITÉ DE LA BOÎTE À HUILE | L | 400 | 480 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | ||||
Caractéristiques principales:
• La vis et le cylindre PET professionnels améliorent la qualité des préformes et le taux de produits finis.
• Couvercle complètement fermé disponible pour l'équipement de refroidissement interne.
• La commande circulaire d'huile séparée prend en charge la fonction d'éjection d'ouverture/fermeture synchrone du moule.
• Convoyeur à bande arrière produits disponible pour le refroidissement des préformes et la ligne de production automatique continue de raccordement.
| Unité de contrôle: | |
| • Adoptez le contrôleur informatique professionnel KEBA développé par KEBA AG en Autriche. Haute efficacité CPU 266/400MHZ offre un moyen de contrôle multi-missions, augmentant la vitesse de réaction et le contrôle précision. • La construction PC Base fournit des ports complets pour un élargissement potentiel de la modularité. • L'interface de fonctionnement raisonnable prend entièrement en charge les fonctions requises, plusieurs langues disponibles. • La programmation optimale automatique du contrôle PID assure un contrôle précis de la température. • Le programme de contrôle du robot et de l'équipement auxiliaire peut être entré dans le programme informatique. • Fournir une vérification détaillée des problèmes. • L'écran LCD haute résolution affiche distinctement chaque action dynamique. • Connecteurs Internet disponibles pour le contrôle à distance et le diagnostic de réparation. |  |
| Unité d'injection : | |
| • Conception créative de tiges de guidage doubles, de doubles rails linéaires et de cylindres jumeaux pour l'équilibre injection, répartissant uniformément la force sur la vis et minimisant la contre-pression de la machine. • Dispositif d'alignement de centrage des buses pour un réglage simple du moule. • Vis anti-usure et anti-corrosion en alliage de haute qualité. • Fonction de chauffage du baril à démarrage automatique. |  |
| Unité de serrage : | |
| • La conception optimale de l'unité de serrage permet à la machine de fonctionner de manière stable à grande vitesse. • Le plateau de moule en lot en forme de T a l'avantage de peu de forme, de haute résistance et assemblage facile. • Le support de plateau de moule à déplacement vertical réglable assure un fonctionnement régulier de la machine. Utilisation de grande classe la douille autolubrifiante au niveau des pièces mobiles clés augmente la stabilité et la fiabilité de la machine. • Barre de précontrainte spéciale pour une endurance fiable." |  |
| Base de la machine et unité hydraulique : | |
| • Une base solide soudée par un profilé en acier à haute résistance rend la machine robuste et durable. • Deux unités hydrauliques indépendantes disponibles pour le serrage et l'éjection du moule, économisant de l'énergie |  |
| Convoyeur: | |
| • Un convoyeur à bande exquis à travers une partie rare de la machine donne un meilleur résultat de refroidissement. Ça peut être utilisé pour connecter la ligne de production automatique continue. |  |
Principaux fournisseurs de composants :
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