Machine de moulage par injection à économie d'énergie servo de la série S. :
La puissance de sortie change avec la charge. Et il n'y a pas de gaspillage d'énergie excessif. Le moteur de refroidissement extrême ne fonctionne pas et la consommation d'énergie est nulle. Par rapport à la machine de moulage par injection traditionnelle, cette machine de série peut économiser 20% à 80% d'énergie, ce qui peut vous apporter une réelle économie d'énergie et des avantages économiques remarquables.
La comparaison de la consommation d'énergie systémique :
La comparaison de la consommation d'énergie systémique :
Données techniques:
SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION À ÉCONOMIE D'ÉNERGIE SERVO
| 110S | 140S | 170S | 220S | |||||||||||
| UN | B | C | UN | B | C | UN | B | C | UN | B | C | |||
| UNITÉ D'INJECTION | DIAMÈTRE DE LA VIS | millimètre | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
| RAPPORT L/D DES VIS | L/D | 22 | 20.3 | 18.4 | 24 | 22 | 20.5 | 23.6 | 22 | 19.8 | 24.4 | 22 | 20.0 | |
| VOLUME DE COUP (THÉORIQUE) | cm3 | 163 | 193.2 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | |
| POIDS DE COUP(PS) | g | 148 | 176 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 402 | 362 | 446 | 540 | |
| PRESSION D'INJECTION | MPa | 219 | 184 | 152 | 208 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | |
| TAUX D'INJECTION | g/s | 89 | 104 | 128 | 94 | 115 | 132 | 120 | 138 | 170 | 124 | 154 | 186 | |
| VITESSE DE VIS | rp.m | 0~210 | 0~185 | 0~180 | 0~180 | |||||||||
| UNITÉ DE SERRAGE | FORCE DE SERRAGE | KN | 1100 | 1400 | 1700 | 2200 | ||||||||
| COURSE OUVERTE | millimètre | 350 | 380 | 435 | 475 | |||||||||
| ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON (LxH) | millimètre | 370×370 | 420×420 | 470×470 | 520×520 | |||||||||
| ÉPAISSEUR DU MOULE | millimètre | 150 ~ 380 | 160~460 | 180~520 | 200 ~ 560 | |||||||||
| FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 38 | 50 | 50 | 70 | |||||||||
| COURSE DE L'ÉJECTEUR | millimètre | 120 | 140 | 140 | 150 | |||||||||
| AUTRES | PUISSANCE CHAUFFAGE | kW | 7.5 | 8 | 12.5 | 14 | ||||||||
| PUISSANCE MOTEUR POMPE | kW | 13 | 13 | 18.5 | 18.5 | |||||||||
| MAX. PRESSION POMPE | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| DIMENSION DE LA MACHINE (LxLxH) | m | 4,3 × 1,3 × 2,0 | 4,6 × 1,5 × 2,1 | 5,1 × 1,5 × 2,2 | 5,7 × 1,6 × 2,3 | |||||||||
| POIDS DE LA MACHINE | t | 3.4 | 4 | 6 | 7 | |||||||||
| CAPACITÉ DE LA BOÎTE À HUILE | L | 200 | 235 | 260 | 300 | |||||||||
SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION À ÉCONOMIE D'ÉNERGIE SERVO
| 260S | 290S | 350S | 400S | |||||||||||
| UN | B | C | UN | B | C | UN | B | C | UN | B | C | |||
| UNITÉ D'INJECTION | DIAMÈTRE DE LA VIS | millimètre | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| RAPPORT L/D DES VIS | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | 24 | 22 | 20.3 | 21.5 | 20 | 18.7 | 21.4 | 20 | 18.8 | |
| VOLUME DE COUP (THÉORIQUE) | cm3 | 530 | 641 | 763 | 676 | 805 | 945 | 1161 | 1347 | 1548 | 1324 | 1520 | 1729 | |
| POIDS DE COUP(PS) | g | 482 | 583 | 694 | 615 | 733 | 860 | 1057 | 1226 | 1407 | 1205 | 1383 | 1573 | |
| PRESSION D'INJECTION | MPa | 205 | 169 | 142 | 202.3 | 170 | 144.9 | 195 | 168 | 146 | 199 | 173 | 152 | |
| TAUX D'INJECTION | g/s | 187 | 227 | 270 | 223.5 | 266 | 312.2 | 275 | 319 | 367 | 366 | 395 | 446 | |
| VITESSE DE VIS | rp.m | 0~180 | 0~180 | 0~170 | 0~160 | |||||||||
| UNITÉ DE SERRAGE | FORCE DE SERRAGE | KN | 2600 | 2900 | 3500 | 4000 | ||||||||
| COURSE OUVERTE | millimètre | 540 | 590 | 670 | 710 | |||||||||
| ESPACE ENTRE LES BARRES DE LIAISON (LxH) | millimètre | 570×570 | 620×620 | 710×630 | 760×670 | |||||||||
| ÉPAISSEUR DU MOULE | millimètre | 220~600 | 200~630 | 260~710 | 250~780 | |||||||||
| FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 70 | 70 | 90 | 110 | |||||||||
| COURSE DE L'ÉJECTEUR | millimètre | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||||||
| AUTRES | PUISSANCE CHAUFFAGE | kW | 19 | 19 | 24.5 | 25 | ||||||||
| PUISSANCE MOTEUR POMPE | kW | 22 | 30 | 37 | 37 | |||||||||
| MAX. PRESSION POMPE | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| DIMENSION DE LA MACHINE (LxLxH) | m | 6,2 × 1,5 × 2,2 | 6,3 × 1,7 × 2,4 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | |||||||||
| POIDS DE LA MACHINE | t | 8.3 | 9.3 | 12.5 | 14.2 | |||||||||
| CAPACITÉ DE LA BOÎTE À HUILE | L | 385 | 385 | 700 | 850 | |||||||||
Nous avons plus de modèles de cette série : 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, spécifications détaillées sur demande des clients.
Caractéristiques principales:
• Adoptant la plaque de moule à fente en T standard européenne de coulée intégrale, chargeant et déchargeant les moules plus facilement.
• Le système hydraulique élargi accélère la vitesse d'injection.
• Le contrôle en boucle fermée synchronise l'action composite, raccourcit le temps de cycle de mise en forme du produit.
• Silencieux pendant le fonctionnement de la machine, en particulier pour le fonctionnement à basse vitesse.
Unité de contrôle:
• Contrôleur informatique PLC spécial pour l'utilisation, le contrôle et l'affichage de machines d'injection plastique relativement indépendants avec une grande fiabilité.
• Fonction de préréglage et de stockage des paramètres techniques.
• Fonction de protection des informations des paramètres.
• Fonction de réglage automatique de l'écart de température du baril de charge.
• Fonction d'alarme anormale.
• Bouton d'arrêt d'urgence des portes avant et arrière.
• La surveillance du temps peut afficher l'état de chaque mouvement.
• Dispositif de protection de sécurité du moteur électrique.
• Interface de pince robotique.
• Commutateur photoélectrique d'alimentation de matériel.
• Fonction de détection I/Q matérielle du système.
• La température du baril de chargement est contrôlée avec précision par le réglage de l'ordinateur et en boucle fermée PID.
• Fonction de protection d'écran, prolonge la durée de vie de l'écran en utilisant.
• Boîte à commande électrique entièrement fermée, les composants électriques sont soigneusement disposés, n'interfèrent jamais les uns avec les autres.
Unité d'injection :
• Le contrôle de température PID a une température précise du baril.
• Il existe plusieurs vis et barillets avec une conception optimale, Respectivement, nitrure, chromage dur, bi-métal,
qui convient à la demande de différentes matières plastiques
• Support de guide ligne directe biguidé, injection rapide à double équilibrage.
• Les moteurs hydrauliques à couple élevé offrent une capacité de plastification stable, une position de dispositif de transducteur linéaire de haute précision
détection permettent une mesure précise.
• Réglages de la vitesse et de la pression multi-injection et de la pression multi-étages, passer du temps d'injection, de l'emplacement, de la pression
contrôle pour assurer la qualité du moulage.
• Contre-pression à plusieurs étages et vitesse de pré-injection contrôlées par ordinateur, vis avec les caractéristiques d'anti-flux de pré-injection
et matériel propre automatique.
• Empêchez la fonction de démarrage du matériau à froid pour vous assurer que la vis et le barillet ne seront pas endommagés.
Unité de serrage :
• Structure diagonale à double bascule à cinq points, conception du modèle par optimisation informatique.
• Dispositif sensible de protection du moule à basse pression-éjection.
• Contrôle en plusieurs étapes pour la pression de serrage de l'ouverture du moule, la vitesse, le contrôle de positionnement.
• Réglage du moule à engrenages d'entraînement du moteur hydraulique.
• Traitement technique spécial, résistance fiable.
• Système de graissage centralisé automatique.
• Moule ouvert et serrage, position d'éjection contrôlée par transducteur linéaire.
• Fonction de réglage automatique du moule.
• Interface robotique de positionnement des pinces.
• Le dispositif d'extraction de noyau convient au moule de structure compliqué.
Unité de serrage :
• Le système hydraulique à clapet manuel permet à la machine d'avoir une réponse de mouvement rapide et fluide.
• Commande de vanne proportionnelle double pression et débit.
• Groupe hydraulique importé hautes performances avec optimisation de l'allocation.
• Le réservoir d'huile a un grand trou d'ouverture donc peut être nettoyé facilement.
Accessoire standard :
• Coussinet anti-vobration.
• Kit de pièces de rechange.
• Boîte à outils.
• Huile lubrifiante.
Principaux fournisseurs de composants :
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