पीईटी पहिले इंजेक्शन मशीनें पी सीरियल
A1
मात्रा:
तकनीकी डाटा
| इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विनिर्देश | |||||||||||
| 200पी | 240पी | 300पी | 360पी-1 | 360पी-2 | 450पी-1 | 450पी-2 | 650पी-1 | 650पी-2 | |||
| ए | बी | ए | बी | ए | बी | ||||||
| इंजेक्शन इकाई | पेंच व्यास | मिमी | 55 | 60 | 70 | 70 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| पेंच एल / डी अनुपात | एल/डी | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | |||
| शॉट वॉल्यूम (सैद्धांतिक) | सेमी 3 | 594 | 760 | 1200 | 1385 | 1590 | 2442 | 3014 | 4616 | 5494 | |
| शॉट वजन | जी | 730 | 935 | 1476 | 1703 | 1955 | 3003 | 3708 | 5678 | 6757 | |
| आउंस | 26 | 33 | 52 | 60 | 69 | 106 | 131 | 201 | 239 | ||
| इंजेक्शन का दबाव | एमपीए | 123 | 136 | 145 | 157 | 137 | 177 | 136 | 161 | 136 | |
| इंजेक्शन दर | जी / एस | 279 | 319 | 362 | 413 | 474 | 593 | 863 | 891 | 1162 | |
| पेंच गति | आरपीएम | 0 ~ 220 | 0 ~ 180 | 0 ~ 180 | 0 ~ 130 | 0 ~ 120 | 0 ~ 120 | ||||
| प्लास्टिक बनाने की क्षमता | जी / एस | 37.4 | 44.9 | 65.4 | 79.7 | 80 | 90.2 | 117.8 | 123.6 | 143.9 | |
| कीलक इकाई | शिकंजे का बल | के.एन. | 2000 | 2400 | 3000 | 3600 | 4500 | 6500 | |||
| ओपन स्ट्रोक | मिमी | 450 | 505 | 570 | 660 | 710 | 860 | ||||
| टाई बार के बीच की जगह (डब्ल्यू एक्स एच) | मिमी | 460×460 | 525 × 525 | 590 × 590 | 680 × 680 | 740 × 740 | 900 × 900 | ||||
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 180 ~ 520 | 200 ~ 520 | 220 ~ 580 | 250 ~ 730 | 280 ~ 780 | 320 ~ 900 | ||||
| बेदखलदार बल | के.एन. | 39.6 | 61.8 | 61.8 | 133 | 133 | 281.3 | ||||
| इजेक्टर स्ट्रोक | मिमी | 140 | 140 | 160 | 160 | 200 | 260 | ||||
| बेदखलदार संख्या | एन | 5 | 5 | 5 | 13 | 13 | 17 | ||||
| अन्य | हीटर पावर | किलोवाट | 22.7 | 24.6 | 35 | 46.25 | 52 | 72.5 | |||
| ए | 47.4 | 54.6 | 60 | 65.6 | 72.8 | 81.6 | 113.8 | ||||
| पंप मोटर पावर | किलोवाट | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 74 | 90 | 110 | |
| ए | 43 | 60 | 86 | 86 | 131.2 | 156.3 | 189 | 206 | |||
| मैक्स। पंप दबाव | एमपीए | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||
| मशीन आयाम (एल एक्स डब्ल्यू एक्स एच) | एम | 5.4×1.6×2.1 | 5.8×1.6×2.2 | 6.6×1.8×2.2 | 8.0×2.2×2.3 | 8.6×2.3×2.4 | 11.2×2.6×3.8 | ||||
| मशीन वजन | टी | 6 | 8.5 | 13 | 17 | 17.2 | 19 | 19.5 | 40 | 42 | |
| हूपर क्षमता | एल | 50 | 550 | 75 | 100 | 150 | 200 | ||||
| तेल बॉक्स क्षमता | एल | 400 | 480 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | ||||
मुख्य विशेषताएं:
• पेशेवर पीईटी पेंच और बैरल गुणवत्ता और तैयार उत्पादों की दर में सुधार करते हैं।
• पूर्ण बंद कवर आंतरिक शीतलन उपकरण के लिए उपलब्ध है।
• अलग ऑयल सर्कुलर कंट्रोल सिंक्रोनस मोल्ड ओपन/क्लोज इजेक्शन फंक्शन को सपोर्ट करता है।
• पिछला उत्पाद बेल्ट कन्वेयर प्रीफॉर्म कूलिंग और कनेक्टिंग निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए उपलब्ध है।
| नियंत्रण यूनिट: | |
| • ऑस्ट्रिया में KEBA AG द्वारा विकसित KEBA पेशेवर कंप्यूटर नियंत्रक को अपनाएं। उच्च कुशल CPU 266/400MHZ प्रतिक्रिया की गति और नियंत्रण को बढ़ाने में बहु-मिशन नियंत्रण तरीका प्रदान करता है शुद्धता। • पीसी बेस निर्माण संभावित मॉड्यूलरिटी इज़ाफ़ा के लिए पूर्ण पोर्ट प्रदान करता है। • उचित संचालन इंटरफ़ेस आवश्यक कार्यों का पूरी तरह से समर्थन करता है, बहु-भाषाएं उपलब्ध हैं। • पीआईडी नियंत्रण की स्वत: इष्टतम प्रोग्रामिंग सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करती है। • रोबोट और सहायक उपकरण नियंत्रण के लिए कार्यक्रम कंप्यूटर ptogram में इनपुट किया जा सकता है। • विस्तृत समस्या जाँच प्रदान करें। • उच्च संकल्प एलसीडी स्क्रीन प्रत्येक गतिशील क्रिया को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करती है। • रिमोट कंट्रोल और मरम्मत निदान के लिए इंटरनेट कनेक्टर उपलब्ध हैं। |  |
| इंजेक्शन यूनिट: | |
| • संतुलन के लिए डबल गाइड रॉड्स, डबल इनीयर ट्रैक्स और ट्विन सिलिंडर्स का क्रिएटिव डिजाइन इंजेक्शन, स्क्रू पर समान रूप से बल वितरित करना और मशीन के बैक प्रेशर को कम करना। • सरल ढालना समायोजन के लिए नोजल केंद्रित संरेखण डिवाइस। • एंटी-वेयर और जंग-रोधी पेंच उच्च गुणवत्ता वाले अलॉय से बना है। • स्वत: प्रारंभ बैरल हीटिंग समारोह। |  |
| कीलक इकाई: | |
| • क्लैम्पिंग यूनिट का इष्टतम डिजाइन उच्च गति में स्थिर रूप से चलने वाली मशीन का समर्थन करता है। • टी-आकार के बैच-टाइपमोल्ड प्लैटन में थोड़ा अनशेप्ड, उच्च शक्ति और लाभ होता है आसान कोडांतरण। • एडजस्टेबल वर्टिकल मूविंग मोल्ड प्लेटन सपोर्ट सुनिश्चित करता है कि मशीन लगातार चलती रहे। उच्च श्रेणी का उपयोग करना सेल्फ-लुब्रिकेशन-बुश मशीन की स्थिरता और उत्तरदायित्व को बढ़ाता है। • विश्वसनीय सहनशक्ति के लिए विशेष प्री-टेंशनिंग टाई बार।" |  |
| मशीन बेस और हाइड्रोलिक यूनिट: | |
| • उच्च शक्ति खंड स्टील द्वारा वेल्डेड ठोस नींव मशीन को मजबूत और टिकाऊ बनाती है। • मोल्ड क्लैम्पिंग और इजेक्शन के लिए दो स्वतंत्र हाइड्रोलिक यूनिट उपलब्ध हैं, जिससे ऊर्जा की बचत होती है |  |
| वाहक पट्टा: | |
| • मशीन के दुर्लभ भाग के माध्यम से उत्कृष्ट बेल्ट कन्वेयर बाहर बेहतर शीतलन परिणाम देता है। यह हो सकता है निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइन को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। |  |
मुख्य घटक आपूर्तिकर्ता:
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