एस सीरीज सर्वो ऊर्जा की बचत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन।:
आउटपुट पावर लोड के साथ बदलती है। और कोई अतिरिक्त ऊर्जा बर्बाद नहीं होती है। कूलिंग एक्सट्रीम मोटर काम नहीं कर रही है और बिजली की खपत शून्य है। पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में, यह श्रृंखला मशीन 20% से 80% बिजली बचा सकती है, जो आपको वास्तविक बिजली की बचत और उल्लेखनीय आर्थिक लाभ ला सकती है।
प्रणालीगत बिजली की खपत की तुलना:
प्रणालीगत बिजली की खपत की तुलना:
तकनीकी डाटा:
सर्वो एनर्जी-सेविंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विनिर्देश
| 110S | 140 एस | 170 एस | 220एस | |||||||||||
| ए | बी | सी | ए | बी | सी | ए | बी | सी | ए | बी | सी | |||
| इंजेक्शन इकाई | पेंच व्यास | मिमी | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
| पेंच एल / डी अनुपात | एल/डी | 22 | 20.3 | 18.4 | 24 | 22 | 20.5 | 23.6 | 22 | 19.8 | 24.4 | 22 | 20.0 | |
| शॉट वॉल्यूम (सैद्धांतिक) | सेमी 3 | 163 | 193.2 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | |
| शॉट वजन (पीएस) | जी | 148 | 176 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 402 | 362 | 446 | 540 | |
| इंजेक्शन का दबाव | एमपीए | 219 | 184 | 152 | 208 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | |
| इंजेक्शन दर | जी / एस | 89 | 104 | 128 | 94 | 115 | 132 | 120 | 138 | 170 | 124 | 154 | 186 | |
| पेंच गति | आरपीएम | 0 ~ 210 | 0~185 | 0 ~ 180 | 0 ~ 180 | |||||||||
| कीलक इकाई | शिकंजे का बल | के.एन. | 1100 | 1400 | 1700 | 2200 | ||||||||
| ओपन स्ट्रोक | मिमी | 350 | 380 | 435 | 475 | |||||||||
| टाई बार्स के बीच का स्थान (WxH) | मिमी | 370 × 370 | 420×420 | 470×470 | 520 × 520 | |||||||||
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 150 ~ 380 | 160 ~ 460 | 180 ~ 520 | 200 ~ 560 | |||||||||
| बेदखलदार बल | के.एन. | 38 | 50 | 50 | 70 | |||||||||
| इजेक्टर स्ट्रोक | मिमी | 120 | 140 | 140 | 150 | |||||||||
| अन्य | हीटर पावर | किलोवाट | 7.5 | 8 | 12.5 | 14 | ||||||||
| पंप मोटर पावर | किलोवाट | 13 | 13 | 18.5 | 18.5 | |||||||||
| मैक्स। पंप दबाव | एमपीए | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| मशीन आयाम (एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच) | एम | 4.3×1.3×2.0 | 4.6×1.5×2.1 | 5.1×1.5×2.2 | 5.7×1.6×2.3 | |||||||||
| मशीन वजन | टी | 3.4 | 4 | 6 | 7 | |||||||||
| तेल बॉक्स क्षमता | एल | 200 | 235 | 260 | 300 | |||||||||
सर्वो एनर्जी-सेविंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विनिर्देश
| 260एस | 290एस | 350 कारों | 400 एस | |||||||||||
| ए | बी | सी | ए | बी | सी | ए | बी | सी | ए | बी | सी | |||
| इंजेक्शन इकाई | पेंच व्यास | मिमी | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| पेंच एल / डी अनुपात | एल/डी | 24.2 | 22 | 20.2 | 24 | 22 | 20.3 | 21.5 | 20 | 18.7 | 21.4 | 20 | 18.8 | |
| शॉट वॉल्यूम (सैद्धांतिक) | सेमी 3 | 530 | 641 | 763 | 676 | 805 | 945 | 1161 | 1347 | 1548 | 1324 | 1520 | 1729 | |
| शॉट वजन (पीएस) | जी | 482 | 583 | 694 | 615 | 733 | 860 | 1057 | 1226 | 1407 | 1205 | 1383 | 1573 | |
| इंजेक्शन का दबाव | एमपीए | 205 | 169 | 142 | 202.3 | 170 | 144.9 | 195 | 168 | 146 | 199 | 173 | 152 | |
| इंजेक्शन दर | जी / एस | 187 | 227 | 270 | 223.5 | 266 | 312.2 | 275 | 319 | 367 | 366 | 395 | 446 | |
| पेंच गति | आरपीएम | 0 ~ 180 | 0 ~ 180 | 0 ~ 170 | 0 ~ 160 | |||||||||
| कीलक इकाई | शिकंजे का बल | के.एन. | 2600 | 2900 | 3500 | 4000 | ||||||||
| ओपन स्ट्रोक | मिमी | 540 | 590 | 670 | 710 | |||||||||
| टाई बार्स के बीच का स्थान (WxH) | मिमी | 570 × 570 | 620 × 620 | 710 × 630 | 760 × 670 | |||||||||
| मोल्ड की मोटाई | मिमी | 220 ~ 600 | 200 ~ 630 | 260 ~ 710 | 250 ~ 780 | |||||||||
| बेदखलदार बल | के.एन. | 70 | 70 | 90 | 110 | |||||||||
| इजेक्टर स्ट्रोक | मिमी | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||||||
| अन्य | हीटर पावर | किलोवाट | 19 | 19 | 24.5 | 25 | ||||||||
| पंप मोटर पावर | किलोवाट | 22 | 30 | 37 | 37 | |||||||||
| मैक्स। पंप दबाव | एमपीए | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| मशीन आयाम (एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच) | एम | 6.2×1.5×2.2 | 6.3×1.7×2.4 | 7.3×1.96×2.41 | 7.3×1.96×2.41 | |||||||||
| मशीन वजन | टी | 8.3 | 9.3 | 12.5 | 14.2 | |||||||||
| तेल बॉक्स क्षमता | एल | 385 | 385 | 700 | 850 | |||||||||
हमारे पास इस श्रृंखला के अधिक मॉडल हैं: 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, ग्राहकों की पूछताछ पर विवरण विवरण।
मुख्य विशेषताएं:
• इंटीग्रल कास्टिंग यूरोपीय मानक टी स्लॉट मोल्ड प्लेट को अपनाना, लोडिंग और अनलोडिंग मोल्ड्स को अधिक आसानी से।
• बढ़े हुए हाइड्रोलिक सिस्टम इंजेक्शन की गति को तेज़ बनाते हैं।
• बंद लूप नियंत्रण समग्र क्रिया को सिंक्रनाइज़ करता है, उत्पाद को आकार देने के चक्र को छोटा बनाता है।
• मशीन चलाते समय कम शोर, विशेष रूप से कम गति से चलने के लिए।
नियंत्रण यूनिट:
• प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन के उपयोग, नियंत्रण और उच्च विश्वसनीयता के साथ अपेक्षाकृत स्वतंत्र प्रदर्शन के लिए विशेष पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रक।
• तकनीकी पैरामीटर पूर्व-सेटिंग और भंडारण समारोह।
• पैरामीटर सूचना संरक्षण समारोह।
• चार्ज बैरल तापमान विचलन स्वत: समायोजन समारोह।
• असामान्य अलार्म समारोह।
• फ्रंट और बैक डोर इमरजेंसी स्टॉप बटन।
• समय की निगरानी प्रत्येक गति की स्थिति प्रदर्शित कर सकती है।
• बिजली की मोटर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण।
• रोबोटिक पिंचर इंटरफ़ेस।
• सामग्री खिला photoelectric स्विच।
• सिस्टम हार्डवेयर आई/क्यू डिटेक्शन फंक्शन।
• चार्जिंग बैरल तापमान को कंप्यूटर सेटिंग और पीआईडी बंद-लूप तरीके से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
• स्क्रीन सुरक्षा समारोह, का उपयोग कर स्क्रीन के जीवन का विस्तार करें।
• पूर्ण-संलग्न विद्युत-नियंत्रित बॉक्स, विद्युत घटकों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है, कभी भी एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं।
इंजेक्शन यूनिट:
• पीआईडी तापमान नियंत्रण में बैरल का सटीक तापमान होता है।
इष्टतम डिजाइन के साथ कई पेंच और बैरल हैं, क्रमशः, नाइट्राइड, हार्ड क्रोमियम चढ़ाना, दोहरी धातु,
जो विभिन्न प्लास्टिक सामग्री के अनुरोध के लिए उपयुक्त है
• दो-निर्देशित सीधी रेखा गाइड बार समर्थन, डबल-संतुलित रैपिड इंजेक्शन।
• उच्च-टोक़ हाइड्रोलिक मोटर्स एक स्थिर प्लास्टिक बनाने की क्षमता, उच्च परिशुद्धता रैखिक ट्रांसड्यूसर डिवाइस स्थिति प्रदान करते हैं
पता लगाने से सटीक माप सक्षम होता है।
• मल्टी-इंजेक्शन स्पीड और प्रेशर और मल्टीस्टेज प्रेशर सेटिंग्स, इंजेक्शन टाइम, लोकेशन, प्रेशर से स्विच करें
मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण।
• मल्टीस्टेज बैक-प्रेशर और प्री-इंजेक्शन स्पीड कंप्यूटर-नियंत्रित, प्री-इंजेक्शन एंटी-फ्लो की विशेषताओं के साथ पेंच
और स्वच्छ सामग्री स्वचालित।
• कोल्ड मटेरियल स्टार्टिंग फंक्शन को रोकें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रू, बैरल क्षतिग्रस्त नहीं होगा।
कीलक इकाई:
• पांच सूत्री डबल टॉगल विकर्ण संरचना, कंप्यूटर अनुकूलन द्वारा टेंपलेट डिजाइन।
• संवेदनशील लो-प्रेशर मोल्ड प्रोटेक्शन डिवाइस-इजेक्ट।
मोल्ड ओपनिंग क्लैम्पिंग प्रेशर, स्पीड, पोजिशनिंग कंट्रोल के लिए मल्टीपल स्टेज कंट्रोल।
• हाइड्रोलिक मोटर-ड्राइविंग गियर ढालना समायोजन।
• विशेष तकनीक उपचार, विश्वसनीय शक्ति।
• स्वत: केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली।
• ढालना खुला और क्लैम्पिंग, रैखिक ट्रांसड्यूसर द्वारा नियंत्रित इजेक्ट स्थिति।
• स्वत: ढालना समायोजन समारोह।
• रोबोटिक पिंचर पोजिशनिंग इंटरफेस।
• कोर पुलिंग डिवाइस जटिल संरचना मोल्ड के लिए उपयुक्त है।
कीलक इकाई:
• मैनुअल प्लग वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम मशीन को त्वरित और सुचारू गति प्रतिक्रिया देता है।
• दबाव और प्रवाह डबल आनुपातिक वाल्व नियंत्रण।
• इष्टतम आवंटन के साथ उच्च प्रदर्शन वाली आयातित हाइड्रोलिक इकाई।
• तेल टैंक में एक बड़ा छेद होता है जिससे इसे आसानी से साफ किया जा सकता है।
मानक सहायक:
• एंटी-वोबरेटिंग पैड।
• स्पेयर पार्ट्स किट।
• टूल बॉक्स।
• मशीनों या गाड़ियों में दिया जाने वाल तेल # स्नेहन # ओंगन।
मुख्य घटक आपूर्तिकर्ता:
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