Video:
Proses Blow Moulding:
Fitur utama:
1. Mengoptimalkan perangkat sakelar ganda 5 titik untuk gaya penjepitan tinggi dan kecepatan cepat.
2. Dengan teknologi peniupan awal dan peniupan yang tepat, mudah untuk menghasilkan botol berkualitas.
3. Pemanasan berlapis dengan konverter frekuensi dan PLC untuk pemanasan yang sama, blower yang dikendalikan secara otomatis menawarkan kondisi produksi yang baik.
4. Pengontrol MITSUBISHI yang diprogram dengan diagnosis mandiri dan sistem alarm terus memberikan informasi kepada pengguna melalui monitor LCD sentuh.
5. Bagian pneumatik merek dengan desain yang dioptimalkan untuk kinerja yang andal.
6. Dilengkapi perangkat/kunci pengaman, pelindung, tanda peringatan, sistem alarm diagnosis otomatis, dll.
7. Bagian gerakan diminyaki dengan sistem pelumasan otomatis dengan desain yang masuk akal.
8. Cetakan mesin dengan desain standar dengan ketinggian yang sama, untuk perubahan yang cepat dan mudah, lebih sedikit penyesuaian dan kebugaran presisi.
Detail Mesin
 |  |  |  | |||
| Kotak kontrol listrik Bagian listrik adalah merek terkenal, seperti MITSUBISHI, SCHNEIDER dll. | Pemegang Preform (dengan perawatan permukaan) Perlakuan permukaan khusus dapat melindungi pemegang preform, membuat mereka menjadi lebih tahan lama dari yang biasa. | Lampu pemanas Tata letak lampu pemanas beresonansi dan mereka mudah untuk diubah. | Cakar pneumatik (Festo) Cakar pneumatik Festo dapat bekerja dengan tepat dan stabil. |
Data teknis
| Model | PB1-5L | PB2-5L | PB4-5L | PB1-20L | ||
| Keluaran | Kapasitas produksi teoritis | BPH¹ | 800 | 1500 | 3000 | 300 |
| Jumlah rongga cetakan | 1 | 2 | 4 | 1 | ||
| Botol | Volume botol maksimum | Liter | 2 | 2 | 2 | 0.6 |
| Maks. Kisaran leher (diameter) | mm | 42 | 42 | 42 | 38 | |
| Diameter botol maksimum | mm | 180 | 180 | 160 | 270 | |
| Tinggi botol maksimum | mm | 350 | 350 | 350 | 500 | |
| Kekuatan | Nilai konsumsi daya | KW² | 50 | 63 | 75 | 66 |
| Daya pemanas | KW² | 30 | 60 | 70 | 64 | |
| Udara terkompresi | Tekanan operasi | batang | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Konsumsi udara operasi | m³/menit | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
| Tekanan hembusan | batang | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | |
| Hembusan konsumsi udara² | m³/menit | 2 | 4 | 6 | 4 | |
| Air pendingin | Tekanan air pendingin | batang | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Suhu air pendingin | ℃ | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Aliran air | L/mnt | 60 | 30 | 60 | 60 | |
| Mesin | Pengukuran (PxLxT) | M | 2.7x1.8x2.1 | 3.2x2.2x2.3 | 4.0x2.0x2.1 | 3.2x2.0x2.3 |
| Berat | KG | 2800 | 3500 | 5000 | 3500 | |
1. Kapasitas produksi tergantung pada ketebalan berat preform dan bentuk botol.
2. Konsumsi daya dan udara yang sebenarnya akan lebih sedikit, tergantung pada preform dan botol yang berbeda.
3. Spesifikasi akan berubah saat mesin diperbaiki tanpa pemberitahuan terlebih dahulu.
Komponen utama
 |  |  |  | |||
| PLC Merek: Siemens? | Inverter Merek: Siemens | Motor servo dan pengemudi Merek: Siemens | Kontaktor Merek: Siemens | |||
| ||||||
 |  |  |  | |||
| Menyentuh layar Merek: Siemens | Grup katup tiup Merek: SEITZ, Swiss | Silinder udara Merk: Festo | Filter, katup pengurang Merk: Festo | |||
Meniup Cetakan
 |  |  |  | |||
 |  |  |  |
Pemasok Koperasi
 |  |  |  | |||
 |  |  |  |
Peralatan bantu
 |  |  | ||
| Kompresor udara | Tangki udara | Peralatan Perawatan Udara ? ? ? ?(Chiller Kering Dan Filter) | ||
 |  | |||
| Meniup Cetakan | Pendingin Air Berpendingin Udara |