PET-voorvorminjectiemachines P-serie
A1
kwantiteit:
Technische data
| SPECIFICATIES VAN SPUITGIETMACHINE | |||||||||||
| 200P | 240P | 300P | 360P-1 | 360P-2 | 450P-1 | 450P-2 | 650P-1 | 650P-2 | |||
| A | B | A | B | A | B | ||||||
| INJECTIE EENHEID | SCHROEF DIAMETER | mm | 55 | 60 | 70 | 70 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| SCHROEF L/D VERHOUDING | L/D | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | |||
| SCHOT VOLUME (THORETISCH) | cm3 | 594 | 760 | 1200 | 1385 | 1590 | 2442 | 3014 | 4616 | 5494 | |
| SCHOT GEWICHT | G | 730 | 935 | 1476 | 1703 | 1955 | 3003 | 3708 | 5678 | 6757 | |
| ons | 26 | 33 | 52 | 60 | 69 | 106 | 131 | 201 | 239 | ||
| INJECTIEDRUK | MPa | 123 | 136 | 145 | 157 | 137 | 177 | 136 | 161 | 136 | |
| INJECTIE SNELHEID | g/s | 279 | 319 | 362 | 413 | 474 | 593 | 863 | 891 | 1162 | |
| SCHROEF SNELHEID | tpm | 0~220 | 0~180 | 0~180 | 0~130 | 0~120 | 0~120 | ||||
| PLASTICISEREND CAPACITEIT | g/s | 37.4 | 44.9 | 65.4 | 79.7 | 80 | 90.2 | 117.8 | 123.6 | 143.9 | |
| KLEM EENHEID | KLEMKRACHT | KN | 2000 | 2400 | 3000 | 3600 | 4500 | 6500 | |||
| OPEN SLAG | mm | 450 | 505 | 570 | 660 | 710 | 860 | ||||
| RUIMTE TUSSEN TREKKERS (B x H) | mm | 460 × 460 | 525×525 | 590×590 | 680×680 | 740×740 | 900×900 | ||||
| SCHIMMEL DIKTE | mm | 180~520 | 200~520 | 220~580 | 250~730 | 280~780 | 320~900 | ||||
| UITWERPER KRACHT | KN | 39.6 | 61.8 | 61.8 | 133 | 133 | 281.3 | ||||
| UITWERPER SLAG | mm | 140 | 140 | 160 | 160 | 200 | 260 | ||||
| UITWERPER NUMMER | N | 5 | 5 | 5 | 13 | 13 | 17 | ||||
| ANDEREN | VERWARMINGSVERMOGEN | kW | 22.7 | 24.6 | 35 | 46.25 | 52 | 72.5 | |||
| A | 47.4 | 54.6 | 60 | 65.6 | 72.8 | 81.6 | 113.8 | ||||
| MOTORVERMOGEN POMP | kW | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 74 | 90 | 110 | |
| A | 43 | 60 | 86 | 86 | 131.2 | 156.3 | 189 | 206 | |||
| MAX. POMP DRUK | MPa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||
| MACHINE-AFMETINGEN ( L x B x H ) | M | 5,4 × 1,6 × 2,1 | 5,8 × 1,6 × 2,2 | 6,6 × 1,8 × 2,2 | 8,0 × 2,2 × 2,3 | 8,6 × 2,3 × 2,4 | 11,2 × 2,6 × 3,8 | ||||
| MACHINE GEWICHT | T | 6 | 8.5 | 13 | 17 | 17.2 | 19 | 19.5 | 40 | 42 | |
| HOPPER CAPACITEIT | L | 50 | 550 | 75 | 100 | 150 | 200 | ||||
| CAPACITEIT OLIEKAK | L | 400 | 480 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | ||||
Belangrijkste kenmerken:
• Professionele PET-schroef en cilinder verbeteren de kwaliteit van preforms en het aantal afgewerkte producten.
• Volledig gesloten deksel beschikbaar voor interne koelapparatuur.
• Afzonderlijke regeling van de oliecirculatie ondersteunt de synchrone uitwerpfunctie voor het openen/sluiten van de matrijs.
• Terugvoerband beschikbaar voor de preformkoeling en de aansluitende continue automatische productielijn.
| Besturingseenheid: | |
| • Adopteer de professionele computercontroller van KEBA, ontwikkeld door KEBA AG in Oostenrijk. Hoog efficiënt CPU 266/400MHZ biedt een manier om meerdere missies te besturen, waardoor de reactiesnelheid en controle toenemen precisie. • PC-basisconstructie biedt complete poorten voor mogelijke uitbreiding van de modulariteit. • Redelijke bedieningsinterface ondersteunt volledig de vereiste functies, meerdere talen beschikbaar. • Automatische optimale programmering van PID-regeling zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling. • Programma voor robot- en hulpapparatuurbesturing kan worden ingevoerd in het computerptogram. • Zorg voor gedetailleerde probleemcontrole. • LCD-scherm met hoge resolutie geeft elke dynamische actie duidelijk weer. • Internetaansluitingen beschikbaar voor afstandsbediening en reparatiediagnose. |  |
| injectie-eenheid: | |
| • Creatief ontwerp van dubbele geleidestangen, dubbele inear-tracks en dubbele cilinders voor balans injectie, gelijkmatige verdeling van de kracht op de schroef en minimalisering van de tegendruk van de machine. • Sproeiercentreerinrichting voor eenvoudige afstelling van de matrijs. • Anti-ware en anti-corrosie schroef gemaakt van hoogwaardige legering. • Auto-start vatverwarmingsfunctie. |  |
| Vastklemmende eenheid: | |
| • Optimaal ontwerp van de klemeenheid ondersteunt een stabiele werking van de machine bij hoge snelheden. • T-vormige batch-type vormplaat heeft voordeel in kleine ongevormde, hoge sterkte en eenvoudige montage. • Verstelbare verticaal bewegende matrijsplaatsteun zorgt ervoor dat de machine stabiel blijft draaien. Hoge klasse gebruiken zelfsmerende bus op belangrijke bewegende delen verhoogt de stabiliteit en aansprakelijkheid van de machine. • Speciale trekstang met voorspanning voor betrouwbaar uithoudingsvermogen." |  |
| Machinebasis en hydraulische eenheid: | |
| • Stevige fundering gelast door profielstaal met hoge sterkte maakt de machine stevig en duurzaam. • Twee onafhankelijke hydraulische eenheden beschikbaar voor het vastklemmen en uitwerpen van vormen, waardoor energie wordt bespaard |  |
| Lopende band: | |
| • Exquise bandtransporteur door een zeldzaam deel van de machine geeft een beter koelresultaat. Het kan zijn gebruikt voor het aansluiten van continue automatische productielijn. |  |
Belangrijkste leveranciers van componenten:
 |  |  |  | |||
 |  |  |  |