S-serie servo energiebesparende spuitgietmachine:
Het uitgangsvermogen verandert met de belasting. En er is geen overtollige energieverspilling. De extreme koelmotor werkt niet en het stroomverbruik is NUL. In vergelijking met traditionele spuitgietmachines kan deze seriemachine 20% tot 80% stroom besparen, wat u echte energiebesparing en opmerkelijke economische voordelen kan opleveren.
De vergelijking van systemisch stroomverbruik:
De vergelijking van systemisch stroomverbruik:
Technische data:
SPECIFICATIES VAN SERVO ENERGIEBESPARENDE SPUITGIETMACHINE
| 110S | 140S | 170S | 220S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| INJECTIE EENHEID | SCHROEF DIAMETER | mm | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
| SCHROEF L/D VERHOUDING | L/D | 22 | 20.3 | 18.4 | 24 | 22 | 20.5 | 23.6 | 22 | 19.8 | 24.4 | 22 | 20.0 | |
| ONTSPROTEN VOLUME (THORETISCH) | cm3 | 163 | 193.2 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | |
| SCHOTGEWICHT (PS) | G | 148 | 176 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 402 | 362 | 446 | 540 | |
| INJECTIEDRUK | MPa | 219 | 184 | 152 | 208 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | |
| INJECTIE SNELHEID | g/s | 89 | 104 | 128 | 94 | 115 | 132 | 120 | 138 | 170 | 124 | 154 | 186 | |
| SCHROEF SNELHEID | tpm | 0~210 | 0~185 | 0~180 | 0~180 | |||||||||
| KLEM EENHEID | KLEMKRACHT | KN | 1100 | 1400 | 1700 | 2200 | ||||||||
| OPEN SLAG | mm | 350 | 380 | 435 | 475 | |||||||||
| RUIMTE TUSSEN TREKKERS (BxH) | mm | 370×370 | 420×420 | 470×470 | 520×520 | |||||||||
| SCHIMMEL DIKTE | mm | 150~380 | 160~460 | 180~520 | 200~560 | |||||||||
| UITWERPER KRACHT | KN | 38 | 50 | 50 | 70 | |||||||||
| UITWERPER SLAG | mm | 120 | 140 | 140 | 150 | |||||||||
| ANDEREN | VERWARMINGSVERMOGEN | kW | 7.5 | 8 | 12.5 | 14 | ||||||||
| MOTORVERMOGEN POMP | kW | 13 | 13 | 18.5 | 18.5 | |||||||||
| MAX. POMP DRUK | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| MACHINE-AFMETING (LxBxH) | M | 4,3 × 1,3 × 2,0 | 4,6 × 1,5 × 2,1 | 5.1×1.5×2.2 | 5,7 × 1,6 × 2,3 | |||||||||
| MACHINE GEWICHT | T | 3.4 | 4 | 6 | 7 | |||||||||
| CAPACITEIT OLIEKAK | L | 200 | 235 | 260 | 300 | |||||||||
SPECIFICATIES VAN SERVO ENERGIEBESPARENDE SPUITGIETMACHINE
| 260S | 290S | 350S | 400S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| INJECTIE EENHEID | SCHROEF DIAMETER | mm | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| SCHROEF L/D VERHOUDING | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | 24 | 22 | 20.3 | 21.5 | 20 | 18.7 | 21.4 | 20 | 18.8 | |
| ONTSPROTEN VOLUME (THORETISCH) | cm3 | 530 | 641 | 763 | 676 | 805 | 945 | 1161 | 1347 | 1548 | 1324 | 1520 | 1729 | |
| SCHOTGEWICHT (PS) | G | 482 | 583 | 694 | 615 | 733 | 860 | 1057 | 1226 | 1407 | 1205 | 1383 | 1573 | |
| INJECTIEDRUK | MPa | 205 | 169 | 142 | 202.3 | 170 | 144.9 | 195 | 168 | 146 | 199 | 173 | 152 | |
| INJECTIE SNELHEID | g/s | 187 | 227 | 270 | 223.5 | 266 | 312.2 | 275 | 319 | 367 | 366 | 395 | 446 | |
| SCHROEF SNELHEID | tpm | 0~180 | 0~180 | 0~170 | 0~160 | |||||||||
| KLEM EENHEID | KLEMKRACHT | KN | 2600 | 2900 | 3500 | 4000 | ||||||||
| OPEN SLAG | mm | 540 | 590 | 670 | 710 | |||||||||
| RUIMTE TUSSEN TREKKERS (BxH) | mm | 570×570 | 620×620 | 710×630 | 760×670 | |||||||||
| SCHIMMEL DIKTE | mm | 220~600 | 200~630 | 260~710 | 250~780 | |||||||||
| UITWERPER KRACHT | KN | 70 | 70 | 90 | 110 | |||||||||
| UITWERPER SLAG | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||||||
| ANDEREN | VERWARMINGSVERMOGEN | kW | 19 | 19 | 24.5 | 25 | ||||||||
| MOTORVERMOGEN POMP | kW | 22 | 30 | 37 | 37 | |||||||||
| MAX. POMP DRUK | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| MACHINE-AFMETING (LxBxH) | M | 6,2 × 1,5 × 2,2 | 6,3 × 1,7 × 2,4 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | 7,3 × 1,96 × 2,41 | |||||||||
| MACHINE GEWICHT | T | 8.3 | 9.3 | 12.5 | 14.2 | |||||||||
| CAPACITEIT OLIEKAK | L | 385 | 385 | 700 | 850 | |||||||||
We hebben meer modellen van deze serie: 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, details specificatie op aanvraag van de klant.
Belangrijkste kenmerken:
• Goedkeuring van integrale gietvorm Europese standaard T-gleufvormplaat, gemakkelijker laden en lossen van mallen.
• Vergroot hydraulisch systeem maakt de injectiesnelheid sneller.
• Close loop control synchroniseert composiet actie, maakt de cyclustijd voor het vormen van het product korter.
• Laag geluidsniveau tijdens het draaien van de machine, vooral bij draaien op lage snelheid.
Besturingseenheid:
• Speciale PLC-computercontroller voor gebruik, besturing en weergave van kunststofinjectiemachines relatief onafhankelijk met hoge betrouwbaarheid.
• Technische parameters vooraf instellen en opslagfunctie.
• Parameters informatiebeveiligingsfunctie.
• Laadvat temperatuur afwijking automatische aanpassingsfunctie.
• Abnormale alarmfunctie.
• Noodstopknop voor en achterdeur.
• Tijdbewaking kan de toestand van elke beweging weergeven.
• Elektromotorbeveiligingsinrichting.
• Robotic pincher-interface.
• Foto-elektrische schakelaar voor materiaaltoevoer.
• Systeemhardware I/Q-detectiefunctie.
• De temperatuur van het laadvat wordt nauwkeurig geregeld door computerinstellingen en PID-gesloten lus.
• Schermbeveiligingsfunctie, verlengt de levensduur van het schermgebruik.
• Volledig gesloten elektrisch gestuurde kast, elektrische componenten zijn netjes gerangschikt, interfereren nooit met elkaar.
injectie-eenheid:
• PID-temperatuurregeling heeft een nauwkeurige temperatuur van het vat.
• Er zijn verschillende schroeven en cilinders met een optimaal ontwerp, respectievelijk nitride, hardverchromen, dubbel metaal,
die geschikt is voor het verzoek van verschillende plastic materialen
• Twee geleide geleidestangondersteuning met directe lijn, dubbel gebalanceerde snelle injectie.
• De hydraulische motoren met hoog koppel bieden een stabiel weekmakend vermogen en een zeer nauwkeurige positionering van de lineaire transducer
detectie maakt nauwkeurige meting mogelijk.
• Multi-injectie snelheid en druk en meertraps drukinstellingen, wisselen van injectietijd, locatie, druk
controle om de kwaliteit van het vormen te waarborgen.
• Meertraps tegendruk en pre-injectiesnelheid computergestuurd, schroef met de kenmerken van pre-injectie anti-flow
en schoon materiaal automatisch.
• Voorkom het starten van koud materiaal om ervoor te zorgen dat de schroef en de loop niet worden beschadigd.
Vastklemmende eenheid:
• Vijfpunts dubbele toggle diagonale structuur, sjabloonontwerp door computeroptimalisatie.
• Gevoelige lagedruk-schimmelbeveiliging-uitwerpen.
• Meertrapsregeling voor matrijsopeningsklemdruk, snelheid, positioneringsregeling.
• Aanpassing van de matrijs met hydraulische motoraandrijving.
• Speciale techniekbehandeling, betrouwbare sterkte.
• Automatisch gecentraliseerd smeersysteem.
• Matrijs open en klemming, uitwerppositie gecontroleerd door lineaire transducer.
• Automatische vormaanpassingsfunctie.
• Robotic pincher positionering interface.
• Kerntrekapparaat is geschikt voor de ingewikkelde structuurvorm.
Vastklemmende eenheid:
• Het hydraulische systeem met handmatige plugklep zorgt ervoor dat de machine een snelle en soepele bewegingsreactie heeft.
• Druk en debiet dubbele proportionele klepregeling.
• Hoogwaardige geïmporteerde hydraulische unit met optimale toewijzing.
• De olietank heeft een groot openingsgat en kan dus gemakkelijk worden schoongemaakt.
Standaard accessoire:
• Anti-vobratie pad.
• Reserveonderdelenset.
• Gereedschapskist.
• Smeerolie.
Belangrijkste leveranciers van componenten:
 |  |  |  | |||
 |  |  |  |