Автоматические машины для упаковки поддонов,Автоматическая машина для укладки на поддоны,Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную пленку PE,Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина,Автоматическая этикетировочная машина для термоплавкого клея OPP,Автоматическая этикетировочная машина для рукавов,Автоматическая машина для мойки/наполнения/укупорки бутылок 3~5 галлонов

Станок серии G (высокоскоростной станок для тонкостенных изделий)
A2.3
количество:

Серия Gмашины для литья под давлением, чтобы принять концепцию конструкции с высокой скоростью и низким давлением впрыска и многоцелевого действия, а также использовать оптимизированный узел зажима и узел смазки и регенерированную гидравлическую систему, тем самым гарантируя сокращение времени цикла для тонкостенных изделий. По сравнению с машинами обычного типа, машины серии высокоскоростных сервоприводов обеспечивают экономию времени цикла и энергосбережения, минимизируя перегрузку механической конструкции и гидравлического двигателя, повышая стабильность и срок службы.

machine2.jpg

Технические данные:

ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТИКА
Модель машины270 г320G380 г
БЛОК ВПРЫСКАДИАМЕТР ВИНТАмм455060
ВИНТ СООТНОШЕНИЕ L/DЛ/Д242424.0
ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА (ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ)см3357490805
ВЕС ВЫСТРЕЛА (PS)г325446733
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКАМПа177168170
СКОРОСТЬ ВПРЫСКАг/с442520800
СКОРОСТЬ ВИНТАоб/мин0~3500~3500~350
ЗАЖИМНЫЙ УЗЕЛЗАЖИМНАЯ СИЛАКН270032003800
ОТКРЫТЫЙ ХОДмм540640710
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ ТЯГАМИ (ШxВ)мм580×580660×660760×760
ТОЛЩИНА ФОРМЫмм200~600250~710320~780
СИЛА ВЫБРОСАКН7070110
ХОД ЭЖЕКТОРАмм150150200
ДРУГИЕМОЩНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЯкВт182125
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСАкВт30+3037+3745+45
МАКС. ДАВЛЕНИЕ НАСОСАМПа161616
РАЗМЕР МАШИНЫ (ДхШхВ)м6,0×1,8×2,27,0×2,0×2,48,0×2,3×2,4
ВЕС МАШИНЫт111419
ЕМКОСТЬ МАСЛЯНОЙ КОРОБКИл500600700


У нас есть другие модели этой серии: 400S, 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, подробная спецификация по запросу клиентов.

Основные характеристики:
• Сервопривод энергосберегающий.
• Сверхвысокая точность и длительный срок службы станка.
• Усовершенствованный контроллер, быстрый отклик, стабильный выход.
• Идеальные характеристики безопасности и защиты.

Устройство управления:
Series2.jpg
• Специальный компьютерный контроллер PLC для использования, управления и отображения на машине для литья пластмасс относительно независимый с высокой надежностью.
• Функция предварительной настройки и сохранения технических параметров.
• Функция защиты информации о параметрах.
• Функция автоматической регулировки отклонения температуры зарядного ствола.
• Функция аварийной сигнализации.
• Кнопка аварийной остановки передней и задней двери.
• Мониторинг времени может отображать состояние каждого движения.
• Защитное устройство электродвигателя.
• Интерфейс роботизированного зажима.
• Фотоэлектрический переключатель подачи материала.
• Функция обнаружения аппаратного обеспечения системы I/Q.
• Температура зарядного цилиндра точно контролируется с помощью компьютерных настроек и замкнутого контура ПИД-регулятора.
• Функция защиты экрана, продлевает срок службы экрана.
• Полностью закрытый блок с электрическим управлением, электрические компоненты аккуратно расположены, никогда не мешают друг другу

Блок впрыска:

细节图2.png
• Контроль температуры PID имеет точную температуру ствола.
• Есть несколько винтов и стволов с оптимальной конструкцией, соответственно, нитрид, твердое хромирование, двойной металл,
который подходит для запроса различных пластиковых материалов
• Прямая опора направляющей шины с двумя направляющими, двойной сбалансированный быстрый впрыск.
• Гидравлические двигатели с высоким крутящим моментом обеспечивают стабильную пластифицирующую способность, высокую точность положения линейного преобразователя.
обнаружение обеспечивает точное измерение.
• Многоступенчатая скорость и давление впрыска и многоступенчатые настройки давления, переключение между временем впрыска, местом, давлением
контроль качества литья.
• Многоступенчатое противодавление и скорость предварительного впрыска с компьютерным управлением, винт с функциями противопотока предварительного впрыска
и чистый материал автоматический.
• Предотвратите запуск функции холодного материала, чтобы гарантировать, что шнек и цилиндр не будут повреждены.

Зажимной узел:
细节图3.png
• Пятиточечная диагональная структура с двойным переключением, дизайн Tempalate с помощью компьютерной оптимизации.
• Чувствительное устройство защиты пресс-формы при низком давлении.
• Многоступенчатое управление давлением открытия пресс-формы, скоростью и позиционированием.
• Гидравлическая регулировка пресс-формы с приводом от двигателя.
• Специальная обработка техники, надежная прочность.
• Автоматическая централизованная система смазки.
• Пресс-форма открывается и зажимается, положение выталкивания контролируется датчиком линейного перемещения.
• Функция автоматической регулировки пресс-формы.
• Интерфейс позиционирования роботизированного зажима.
• Устройство для вытягивания стержней подходит для пресс-форм сложной конструкции.

Зажимной узел:
细节图4.png
• Гидравлическая система с ручным пробковым клапаном обеспечивает быструю и плавную реакцию машины.
• Двойной пропорциональный клапан давления и расхода.
• Высокопроизводительный импортный гидроагрегат с оптимизирующим распределением.
• Масляный бак имеет большое отверстие, поэтому его легко чистить.

Стандартный аксессуар:
• Антивибрационная прокладка.
• Комплект запасных частей.
• Ящик для инструментов.
• Смазочное масло.


Поставщики основных компонентов:

1.jpg2.jpg3.jpg4.jpg
2.jpg3.jpg4.jpg