
Серия Gмашины для литья под давлением, чтобы принять концепцию конструкции с высокой скоростью и низким давлением впрыска и многоцелевого действия, а также использовать оптимизированный узел зажима и узел смазки и регенерированную гидравлическую систему, тем самым гарантируя сокращение времени цикла для тонкостенных изделий. По сравнению с машинами обычного типа, машины серии высокоскоростных сервоприводов обеспечивают экономию времени цикла и энергосбережения, минимизируя перегрузку механической конструкции и гидравлического двигателя, повышая стабильность и срок службы.
Технические данные:
ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТИКА | |||||
Модель машины | 270 г | 320G | 380 г | ||
БЛОК ВПРЫСКА | ДИАМЕТР ВИНТА | мм | 45 | 50 | 60 |
ВИНТ СООТНОШЕНИЕ L/D | Л/Д | 24 | 24 | 24.0 | |
ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА (ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ) | см3 | 357 | 490 | 805 | |
ВЕС ВЫСТРЕЛА (PS) | г | 325 | 446 | 733 | |
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА | МПа | 177 | 168 | 170 | |
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА | г/с | 442 | 520 | 800 | |
СКОРОСТЬ ВИНТА | об/мин | 0~350 | 0~350 | 0~350 | |
ЗАЖИМНЫЙ УЗЕЛ | ЗАЖИМНАЯ СИЛА | КН | 2700 | 3200 | 3800 |
ОТКРЫТЫЙ ХОД | мм | 540 | 640 | 710 | |
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ ТЯГАМИ (ШxВ) | мм | 580×580 | 660×660 | 760×760 | |
ТОЛЩИНА ФОРМЫ | мм | 200~600 | 250~710 | 320~780 | |
СИЛА ВЫБРОСА | КН | 70 | 70 | 110 | |
ХОД ЭЖЕКТОРА | мм | 150 | 150 | 200 | |
ДРУГИЕ | МОЩНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЯ | кВт | 18 | 21 | 25 |
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА | кВт | 30+30 | 37+37 | 45+45 | |
МАКС. ДАВЛЕНИЕ НАСОСА | МПа | 16 | 16 | 16 | |
РАЗМЕР МАШИНЫ (ДхШхВ) | м | 6,0×1,8×2,2 | 7,0×2,0×2,4 | 8,0×2,3×2,4 | |
ВЕС МАШИНЫ | т | 11 | 14 | 19 | |
ЕМКОСТЬ МАСЛЯНОЙ КОРОБКИ | л | 500 | 600 | 700 |
У нас есть другие модели этой серии: 400S, 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, подробная спецификация по запросу клиентов.
Основные характеристики:
• Сервопривод энергосберегающий.
• Сверхвысокая точность и длительный срок службы станка.
• Усовершенствованный контроллер, быстрый отклик, стабильный выход.
• Идеальные характеристики безопасности и защиты.
Устройство управления:
• Специальный компьютерный контроллер PLC для использования, управления и отображения на машине для литья пластмасс относительно независимый с высокой надежностью.
• Функция предварительной настройки и сохранения технических параметров.
• Функция защиты информации о параметрах.
• Функция автоматической регулировки отклонения температуры зарядного ствола.
• Функция аварийной сигнализации.
• Кнопка аварийной остановки передней и задней двери.
• Мониторинг времени может отображать состояние каждого движения.
• Защитное устройство электродвигателя.
• Интерфейс роботизированного зажима.
• Фотоэлектрический переключатель подачи материала.
• Функция обнаружения аппаратного обеспечения системы I/Q.
• Температура зарядного цилиндра точно контролируется с помощью компьютерных настроек и замкнутого контура ПИД-регулятора.
• Функция защиты экрана, продлевает срок службы экрана.
• Полностью закрытый блок с электрическим управлением, электрические компоненты аккуратно расположены, никогда не мешают друг другу
Блок впрыска:
• Контроль температуры PID имеет точную температуру ствола.
• Есть несколько винтов и стволов с оптимальной конструкцией, соответственно, нитрид, твердое хромирование, двойной металл,
который подходит для запроса различных пластиковых материалов
• Прямая опора направляющей шины с двумя направляющими, двойной сбалансированный быстрый впрыск.
• Гидравлические двигатели с высоким крутящим моментом обеспечивают стабильную пластифицирующую способность, высокую точность положения линейного преобразователя.
обнаружение обеспечивает точное измерение.
• Многоступенчатая скорость и давление впрыска и многоступенчатые настройки давления, переключение между временем впрыска, местом, давлением
контроль качества литья.
• Многоступенчатое противодавление и скорость предварительного впрыска с компьютерным управлением, винт с функциями противопотока предварительного впрыска
и чистый материал автоматический.
• Предотвратите запуск функции холодного материала, чтобы гарантировать, что шнек и цилиндр не будут повреждены.
Зажимной узел:
• Пятиточечная диагональная структура с двойным переключением, дизайн Tempalate с помощью компьютерной оптимизации.
• Чувствительное устройство защиты пресс-формы при низком давлении.
• Многоступенчатое управление давлением открытия пресс-формы, скоростью и позиционированием.
• Гидравлическая регулировка пресс-формы с приводом от двигателя.
• Специальная обработка техники, надежная прочность.
• Автоматическая централизованная система смазки.
• Пресс-форма открывается и зажимается, положение выталкивания контролируется датчиком линейного перемещения.
• Функция автоматической регулировки пресс-формы.
• Интерфейс позиционирования роботизированного зажима.
• Устройство для вытягивания стержней подходит для пресс-форм сложной конструкции.
Зажимной узел:
• Гидравлическая система с ручным пробковым клапаном обеспечивает быструю и плавную реакцию машины.
• Двойной пропорциональный клапан давления и расхода.
• Высокопроизводительный импортный гидроагрегат с оптимизирующим распределением.
• Масляный бак имеет большое отверстие, поэтому его легко чистить.
Стандартный аксессуар:
• Антивибрационная прокладка.
• Комплект запасных частей.
• Ящик для инструментов.
• Смазочное масло.
Поставщики основных компонентов:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |