Máquinas de inyección de preformas PET Serie P
A1
Cantidad:
Datos técnicos
| ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN | |||||||||||
| 200P | 240P | 300P | 360P-1 | 360P-2 | 450P-1 | 450P-2 | 650P-1 | 650P-2 | |||
| A | B | A | B | A | B | ||||||
| UNIDAD DE INYECCIÓN | DIÁMETRO DEL TORNILLO | milímetro | 55 | 60 | 70 | 70 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| TORNILLO L/D RELACIÓN | L/D | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | |||
| VOLUMEN DE DISPARO (TEÓRICO) | cm3 | 594 | 760 | 1200 | 1385 | 1590 | 2442 | 3014 | 4616 | 5494 | |
| PESO DE GOLPE | gramo | 730 | 935 | 1476 | 1703 | 1955 | 3003 | 3708 | 5678 | 6757 | |
| onz | 26 | 33 | 52 | 60 | 69 | 106 | 131 | 201 | 239 | ||
| PRESIÓN DE INYECCIÓN | MPa | 123 | 136 | 145 | 157 | 137 | 177 | 136 | 161 | 136 | |
| TASA DE INYECCIÓN | g/s | 279 | 319 | 362 | 413 | 474 | 593 | 863 | 891 | 1162 | |
| VELOCIDAD DEL TORNILLO | rpm | 0~220 | 0~180 | 0~180 | 0~130 | 0~120 | 0~120 | ||||
| CAPACIDAD DE PLASTIFICACIÓN | g/s | 37.4 | 44.9 | 65.4 | 79.7 | 80 | 90.2 | 117.8 | 123.6 | 143.9 | |
| UNIDAD DE SUJECIÓN | FUERZA DE SUJECION | KN | 2000 | 2400 | 3000 | 3600 | 4500 | 6500 | |||
| CARRERA ABIERTA | milímetro | 450 | 505 | 570 | 660 | 710 | 860 | ||||
| ESPACIO ENTRE BARRAS DE ACOPLAMIENTO ( ANCHO X ALTO ) | milímetro | 460×460 | 525×525 | 590×590 | 680×680 | 740×740 | 900×900 | ||||
| ESPESOR DEL MOLDE | milímetro | 180~520 | 200~520 | 220~580 | 250~730 | 280~780 | 320~900 | ||||
| FUERZA DE EXPULSIÓN | KN | 39.6 | 61.8 | 61.8 | 133 | 133 | 281.3 | ||||
| CARRERA DEL EXPULSOR | milímetro | 140 | 140 | 160 | 160 | 200 | 260 | ||||
| NÚMERO DE EXPULSOR | norte | 5 | 5 | 5 | 13 | 13 | 17 | ||||
| OTROS | POTENCIA DEL CALENTADOR | kilovatios | 22.7 | 24.6 | 35 | 46.25 | 52 | 72.5 | |||
| A | 47.4 | 54.6 | 60 | 65.6 | 72.8 | 81.6 | 113.8 | ||||
| POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA | kilovatios | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 74 | 90 | 110 | |
| A | 43 | 60 | 86 | 86 | 131.2 | 156.3 | 189 | 206 | |||
| MÁX. PRESIÓN DE LA BOMBA | MPa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||
| DIMENSIÓN DE LA MÁQUINA (L x An x Al) | metro | 5,4 × 1,6 × 2,1 | 5,8 × 1,6 × 2,2 | 6,6 × 1,8 × 2,2 | 8,0 × 2,2 × 2,3 | 8,6 × 2,3 × 2,4 | 11,2 × 2,6 × 3,8 | ||||
| PESO DE LA MÁQUINA | T | 6 | 8.5 | 13 | 17 | 17.2 | 19 | 19.5 | 40 | 42 | |
| CAPACIDAD TOLVA | L | 50 | 550 | 75 | 100 | 150 | 200 | ||||
| CAPACIDAD DE LA CAJA DE ACEITE | L | 400 | 480 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | ||||
Principales características:
• El tornillo y el cilindro de PET profesionales mejoran la calidad de las preformas y la tasa de productos terminados.
• Cubierta totalmente cerrada disponible para equipos de enfriamiento interno.
• El control circular de aceite independiente admite la función de eyección de apertura/cierre del molde síncrono.
• Cinta transportadora de productos posteriores disponible para el enfriamiento de preformas y la línea de producción automática continua de conexión.
| Unidad de control: | |
| • Adopte el controlador informático profesional KEBA desarrollado por KEBA AG en Austria. Alta eficiencia La CPU 266/400MHZ ofrece una forma de control de múltiples misiones, lo que aumenta la velocidad de reacción y el control precisión. • La construcción de PC Base proporciona puertos completos para una posible ampliación de la modularidad. • La interfaz de operación razonable es totalmente compatible con las funciones requeridas, varios idiomas disponibles. • La programación óptima automática del control PID garantiza un control preciso de la temperatura. • El programa para el control de equipos auxiliares y robots se puede ingresar al programa de la computadora. • Proporcionar una verificación detallada de problemas. • La pantalla LCD de alta resolución muestra claramente cada acción dinámica. • Conectores de Internet disponibles para control remoto y diagnóstico de reparaciones. |  |
| Unidad de inyección: | |
| • Diseño creativo de varillas guía dobles, pistas internas dobles y cilindros gemelos para el equilibrio inyección, distribuyendo la fuerza en el tornillo de manera uniforme y minimizando la contrapresión de la máquina. • Dispositivo de alineación de centrado de boquillas para un ajuste sencillo del molde. • Tornillo antidesgaste y anticorrosión fabricado en aleación de alta calidad. • Función de calentamiento del barril con arranque automático. |  |
| Unidad de sujeción: | |
| • El diseño óptimo de la unidad de cierre permite que la máquina funcione de manera estable a alta velocidad. • El plato de molde tipo lote en forma de T tiene la ventaja de tener poca forma, alta resistencia y fácil montaje. • El soporte del plato del molde móvil vertical ajustable asegura que la máquina funcione de manera constante. Usando clase alta El casquillo de autolubricación en las piezas móviles clave aumenta la estabilidad y la responsabilidad de la máquina. • Tirante de pretensado especial para una resistencia fiable. |  |
| Base de la máquina y unidad hidráulica: | |
| • La base sólida soldada con sección de acero de alta resistencia hace que la máquina sea robusta y duradera. • Dos unidades hidráulicas independientes disponibles para sujetar y expulsar moldes, ahorrando energía |  |
| Cinta transportadora: | |
| • La cinta transportadora exquisita que sale a través de una parte rara de la máquina brinda un mejor resultado de enfriamiento. Puede ser Se utiliza para conectar la línea de producción automática continua. |  |
Proveedores de componentes principales:
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