S Series Servo Energy-saving Injection Molding Machine.:
Ang lakas ng output ay nagbabago sa pagkarga. At walang labis na pag-aaksaya ng enerhiya. Ang cooling extreme motor ay hindi gumagana at ang konsumo ng kuryente ay ZERO. Kung ikukumpara sa tradisyunal na injection molding machine, ang seryeng makinang ito ay makakapagtipid ng 20% hanggang 80% ng kapangyarihan, na maaaring magdulot sa iyo ng tunay na pagtitipid ng kuryente at kahanga-hangang mga benepisyo sa ekonomiya.
Ang Paghahambing ng Systemic Power Consumption:
Ang Paghahambing ng Systemic Power Consumption:
Teknikal na data:
MGA ESPISIPIKASYON NG SERVO ENERGYS-SAVING INJECTION MOLDING MACHINE
| 110S | 140S | 170S | 220S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| INJECTION UNIT | DIAMETER NG SCREW | mm | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
| SCREW L/D RATIO | L/D | 22 | 20.3 | 18.4 | 24 | 22 | 20.5 | 23.6 | 22 | 19.8 | 24.4 | 22 | 20.0 | |
| VOLUME NG SHOT(TEORETIKAL) | cm3 | 163 | 193.2 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | |
| SHOT WEIGHT(PS) | g | 148 | 176 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 402 | 362 | 446 | 540 | |
| INJECTION PRESSURE | Mpa | 219 | 184 | 152 | 208 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | |
| RATE NG INJECTION | g/s | 89 | 104 | 128 | 94 | 115 | 132 | 120 | 138 | 170 | 124 | 154 | 186 | |
| BILIS NG SCREW | rp.m | 0~210 | 0~185 | 0~180 | 0~180 | |||||||||
| CLAMPING UNIT | CLAMPING FORCE | KN | 1100 | 1400 | 1700 | 2200 | ||||||||
| OPEN STROKE | mm | 350 | 380 | 435 | 475 | |||||||||
| SPACE BETWEEN TIE BARS(WxH) | mm | 370×370 | 420×420 | 470×470 | 520×520 | |||||||||
| KAPAL NG MOLD | mm | 150~380 | 160~460 | 180~520 | 200~560 | |||||||||
| PWERSA NG EJECTOR | KN | 38 | 50 | 50 | 70 | |||||||||
| EJECTOR STROKE | mm | 120 | 140 | 140 | 150 | |||||||||
| IBA | KAPANGYARIHAN NG HEATER | kW | 7.5 | 8 | 12.5 | 14 | ||||||||
| PUMP MOTOR POWER | kW | 13 | 13 | 18.5 | 18.5 | |||||||||
| MAX. PRESSURE NG PUMP | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| DIMENSYON NG MACHINE(LxWxH) | m | 4.3×1.3×2.0 | 4.6×1.5×2.1 | 5.1×1.5×2.2 | 5.7×1.6×2.3 | |||||||||
| TIMBANG NG MACHINE | t | 3.4 | 4 | 6 | 7 | |||||||||
| KAPASIDAD NG OIL BOX | L | 200 | 235 | 260 | 300 | |||||||||
MGA ESPISIPIKASYON NG SERVO ENERGYS-SAVING INJECTION MOLDING MACHINE
| 260S | 290S | 350S | 400S | |||||||||||
| A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |||
| INJECTION UNIT | DIAMETER NG SCREW | mm | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 65 | 70 | 75 | 70 | 75 | 80 |
| SCREW L/D RATIO | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | 24 | 22 | 20.3 | 21.5 | 20 | 18.7 | 21.4 | 20 | 18.8 | |
| VOLUME NG SHOT(TEORETIKAL) | cm3 | 530 | 641 | 763 | 676 | 805 | 945 | 1161 | 1347 | 1548 | 1324 | 1520 | 1729 | |
| SHOT WEIGHT(PS) | g | 482 | 583 | 694 | 615 | 733 | 860 | 1057 | 1226 | 1407 | 1205 | 1383 | 1573 | |
| INJECTION PRESSURE | Mpa | 205 | 169 | 142 | 202.3 | 170 | 144.9 | 195 | 168 | 146 | 199 | 173 | 152 | |
| RATE NG INJECTION | g/s | 187 | 227 | 270 | 223.5 | 266 | 312.2 | 275 | 319 | 367 | 366 | 395 | 446 | |
| BILIS NG SCREW | rp.m | 0~180 | 0~180 | 0~170 | 0~160 | |||||||||
| CLAMPING UNIT | CLAMPING FORCE | KN | 2600 | 2900 | 3500 | 4000 | ||||||||
| OPEN STROKE | mm | 540 | 590 | 670 | 710 | |||||||||
| SPACE BETWEEN TIE BARS(WxH) | mm | 570×570 | 620×620 | 710×630 | 760×670 | |||||||||
| KAPAL NG MOLD | mm | 220~600 | 200~630 | 260~710 | 250~780 | |||||||||
| PWERSA NG EJECTOR | KN | 70 | 70 | 90 | 110 | |||||||||
| EJECTOR STROKE | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | |||||||||
| IBA | KAPANGYARIHAN NG HEATER | kW | 19 | 19 | 24.5 | 25 | ||||||||
| PUMP MOTOR POWER | kW | 22 | 30 | 37 | 37 | |||||||||
| MAX. PRESSURE NG PUMP | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||
| DIMENSYON NG MACHINE(LxWxH) | m | 6.2×1.5×2.2 | 6.3×1.7×2.4 | 7.3×1.96×2.41 | 7.3×1.96×2.41 | |||||||||
| TIMBANG NG MACHINE | t | 8.3 | 9.3 | 12.5 | 14.2 | |||||||||
| KAPASIDAD NG OIL BOX | L | 385 | 385 | 700 | 850 | |||||||||
Mayroon kaming higit pang mga modelo ng seryeng ito: 450S, 550S, 650S, 750S, 1000S, 1200S, detalye ng detalye sa pagtatanong ng mga customer.
Pangunahing Tampok:
• Pag-ampon ng integral casting European standard T slot mold plate, paglo-load at pagbabawas ng mga amag nang mas madali.
• Ang pinalaki na hydraulic system ay nagpapabilis ng pag-iniksyon.
• Ang kontrol ng malapit na loop ay nagsi-synchronize ng pinagsama-samang pagkilos, ginagawang mas maikli ang oras ng ikot ng paghubog ng produkto.
• Mababang ingay habang tumatakbo ang makina, lalo na para sa mababang bilis ng pagtakbo.
Control Unit:
• Espesyal na PLC computer controller para sa paggamit ng plastic injection machine, kontrol at pagpapakita na medyo independyente na may mataas na pagiging maaasahan.
• Mga teknikal na parameter pre-setting at storage function.
• Pag-andar ng proteksyon ng impormasyon ng mga parameter.
• Pag-charge ng bariles na paglihis ng temperatura ng awtomatikong pag-andar ng pagsasaayos.
• Abnormal na pag-andar ng alarma.
• Pindutan ng emergency stop sa harap at likod na pinto.
• Maaaring ipakita ng pagsubaybay sa oras ang kondisyon ng bawat galaw.
• aparatong pangkaligtasan sa kaligtasan ng de-kuryenteng motor.
• Robotic pincher interface.
• Material feeding photoelectric switch.
• System hardware I/Q detection function.
• Ang temperatura ng charging barrel ay tumpak na kinokontrol ng setting ng computer at PID closed-loop na paraan.
• Pag-andar ng proteksyon ng screen, pahabain ang buhay ng paggamit ng screen.
• Full-enclosed electrical-controlled na kahon, mga de-koryenteng bahagi ay maayos na nakaayos, hindi kailanman nakakasagabal sa isa't isa .
Yunit ng Injection:
• Ang kontrol sa temperatura ng PID ay may tumpak na temperatura ng bariles.
• Mayroong ilang mga turnilyo at bariles na may pinakamainam na disenyo, Ayon sa pagkakabanggit, nitride, hard chromium plating, dual-metal,
na angkop para sa kahilingan ng iba't ibang plastic na materyal
• Dalawang-guided direct line guide bar support, doble-balanseng mabilis na iniksyon.
• Ang high-torque hydraulic motors ay nag-aalok ng matatag na kapasidad sa pag-plastic, high-precision na Linear transducer device na posisyon
ang pagtuklas ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsukat.
• Bilis at presyon ng multi-injection at mga setting ng presyon ng multistage, lumipat mula sa oras ng pag-iniksyon, lokasyon, presyon
kontrol upang matiyak ang kalidad ng paghubog.
• Multistage back-pressure at pre-injection speed na kinokontrol ng computer, turnilyo na may mga tampok ng pre-injection anti-flow
at awtomatikong malinis na materyal.
• Pigilan ang pagsisimula ng malamig na materyal upang matiyak na ang tornilyo, bariles ay hindi masisira.
Clamping Unit:
• Five-point double toggle diagonal na istraktura, Tempalate na disenyo sa pamamagitan ng computer optimization.
• Sensitive low-pressure na proteksyon ng amag na device-eject.
• Maramihang mga yugto ng kontrol para sa pagbubukas ng amag na presyon ng clamping, bilis, kontrol sa pagpoposisyon.
• Hydraulic motor-driving gear na pagsasaayos ng amag.
• Espesyal na pamamaraan ng paggamot, maaasahang lakas.
• Awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas.
• Bukas ang amag at pag-clamping, ang posisyon ng eject na kinokontrol ng Linear transducer.
• function na awtomatikong pagsasaayos ng amag.
• Robotic pincher positioning interface.
• Ang core pulling device ay angkop para sa kumplikadong hulmahan ng istraktura.
Clamping Unit:
• Ang manual plug valve hydraulic system ay ginagawang mabilis at maayos ang pagtugon ng makina.
• Presyon at daloy ng dobleng proporsyonal na kontrol ng balbula.
• High-performance na imported na hydraulic unit na may optimizing allocation.
• Ang tangke ng langis ay may malaking butas sa pagbubukas kaya madaling linisin.
Karaniwang Accessory:
• Anti-vobrating pad.
• Spare parts kit.
• Tool box.
• Langis na pampadulas.
Mga Supplier ng Pangunahing Bahagi:
 |  |  |  | |||
 |  |  |  |