G系列注塑机采用高速低压注射和多动作复合操作设计理念，还采用优化的锁模装置和润滑装置以及再生液压系统，从而保证缩短薄壁产品的循环时间。与普通机型相比，高速伺服系列机型兼顾循环时间和节能，最大限度地减少了机械结构和液压马达的过载，提高了稳定性和使用寿命。

技术数据：

本系列有更多型号：400S、450S、550S、650S、750S、1000S、1200S，具体规格请来电咨询。

主要特点：
• 伺服节能。
• 机器超高精度和长使用寿命。
• 控制器先进，响应速度快，输出稳定。
• 完善的安全防护性能。

控制单元：

• 注塑机专用PLC电脑控制器，控制与显示相对独立，可靠性高。
• 技术参数预置和存储功能。
• 参数信息保护功能。
• 料筒温度偏差自动调节功能。
• 异常报警功能。
• 前后门急停按钮。
• 时间监控可以显示每个动作的状态。
• 电机安全保护装置。
• 机器人夹钳接口。
• 上料光电开关。
• 系统硬件I/Q 检测功能。
• 料筒温度由电脑设定，PID闭环方式精确控制。
• 屏幕保护功能，延长屏幕使用寿命。
• 全封闭电控箱，电器元件排列整齐，互不干扰

注射装置：

• PID温度控制，料筒温度精确。
• 多组优化设计的螺杆和机筒，分别为氮化物、镀硬铬、双金属、
适用于不同塑料材质的要求
• 双导向直线导轨支撑，双平衡快速射出。
• 大扭矩液压马达塑化能力稳定，高精度线性换能装置位置
检测使精确测量。
• 多段注射速度和压力及多段压力设置，从注射时间、位置、压力切换
控制以确保成型质量。
• 多级背压和预射速度电脑控制，螺杆具有预射防流功能
和清洁材料自动。
• 防止冷料启动功能，确保螺杆、机筒不被损坏。

夹紧装置：

• 五点双肘节对角结构，电脑优化模板设计。
• 灵敏的低压脱模保护装置。
• 开模合模压力、速度、定位控制多段控制。
• 液压马达驱动齿轮模具调整。
• 特殊工艺处理，强度可靠。
• 自动集中润滑系统。
• 开模、合模、顶出位置由线性传感器控制。
• 自动调模功能。
• 机器人夹钳定位接口。
• 抽芯装置适用于结构复杂的模具。

夹紧装置：

• 手动旋塞阀液压系统使机器具有快速、平稳的运动响应。
• 压力和流量双比例阀控制。
• 高性能进口液压单元，优化配置。
• 油箱开孔大，清洗方便。

标准配件：
• 防震垫。
• 备件包。
• 工具箱。
• 润滑油。

主要元器件供应商：